正常情況下，注塑製件表麵具有的光澤（zé）主要由（yóu）塑料的類型、著色劑及模麵（miàn）的光潔度所決定。但經常也會因為一些其他的原因造成製品的表麵顏色及光澤缺陷、表麵暗色等缺陷。

造成注塑製品顏色不均的主（zhǔ）要原因及解決方法如下： (1)著（zhe）色劑擴散不良，這種情況往往使澆口附近出現花（huā）紋。(2)塑料或著色劑熱穩定性差，要穩定製件的色調，一定要嚴格固定生產條件，特別是料溫、料（liào）量（liàng）和生產周（zhōu）期。

熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機玻璃的透明製件（jiàn），有（yǒu）時候透過光線可以看到一些閃閃發（fā）光的細絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由於拉應力的垂（chuí）直方向產生了（le）應（yīng）力（lì），使用權聚合物分子發重型（xíng）流動（dòng）取向而與未取向部分折完率差異表現出（chū）來。

深圳市亚洲精品久久久无码模具有限公司是一家專業的塑（sù）膠模具設計生產工廠,致力於中（zhōng）型汽車模具, 電子產（chǎn）品, 家電類產品, 家用（yòng）品（pǐn）, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具（jù）設計開發及生（shēng）產.長期以來（lái）, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。可以（yǐ）通過我們公司官網（http://www.nmcup.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等（děng）等一些定製模具開模。

氣泡(真空泡)的氣體十分稀薄（báo）屬於（yú）真空泡。一般說來（lái），如果在開模瞬間已發現存在氣泡（pào）是屬（shǔ）於氣體幹擾問題。真空泡的（de）形（xíng）成是由於充注進塑料不（bú）足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接（jiē）角的燃料牽拉，造成（chéng）體積損失（shī）的結果。

注（zhù）塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成（chéng）型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各（gè）向收縮率不同而翹曲，又由於注射（shè）充模時不可避免地在（zài）製件內部殘留有較大的內（nèi）應力而（ér）引起翹曲，這些都（dōu）是高（gāo）應力取向造成的變形的表現。

開裂，包括製件（jiàn）表麵絲狀裂紋、微裂、頂白（bái）、開裂及因製（zhì）件粘模、流道粘模而造成或創傷危機（jī），按開裂時間分脫（tuō）模開裂（liè）和應（yīng）用開裂。主要有以下幾個（gè）方麵的原因造（zào）成：

作為一個合格的模（mó）具（jù）設計師，3D裝配是必（bì）須要會的，有一些客戶（hù）或者出口模都要求3D做裝配檔，還有想用3D出圖，就必須做成裝配（pèi）檔，如何能快速的製作裝配圖檔？我（wǒ）給大家分享一個方法。