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01-15 / 2019
模（mó）具的真空熱處理包含了預備（bèi）熱處理（lǐ）、最終熱處理及表麵強化處理。通常熱（rè）處理缺陷是指（zhǐ）模（mó）具在最終熱處理過程中或在以後的工序中以及使用過程中出現（xiàn）的各種缺陷，如（rú）淬裂、變形超差、硬度（dù）不足、電加工開裂、磨削裂紋、模（mó）具的早期破壞等。一（yī）起（qǐ）來詳細了解這些缺陷預防（fáng）措施吧！
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01-15 / 2019
注塑模具（jù）的基本結構根據（jù）其（qí）使（shǐ）用功能,可分為:成（chéng）型零件、澆注（zhù）係統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱係統和（hé）排氣係統等七個部分。
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01-14 / 2019
主要特征: 最常用中碳調質鋼，綜合力學（xué）性能良好，淬透性低（dī），水（shuǐ）淬時易（yì）生裂紋。小型件宜（yí）采用調質處理，大型件宜采（cǎi）用正火處理。應（yīng）用舉例: 主要用於製（zhì）造強度高的運動件，如透平機（jī）葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱，焊後消除應力退火。
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01-14 / 2019
每（měi）個注（zhù）塑（sù）產品在開始設計時首先要（yào）確定其開模方向和分型線,以保證盡可能（néng）減（jiǎn）少抽芯滑（huá）塊機構和消（xiāo）除分型線對外觀的影響。
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01-14 / 2019
熱（rè）塑性塑料成型過程中由於還存在結晶化形式的（de）體積變化（huà），內應力強，凍結在塑件內的殘餘應力（lì）大（dà），分子取向性等因素，因此與（yǔ）熱固性塑料相比則收縮率較大，收（shōu）縮率（lǜ）範圍寬、方向性明顯，另外成型後的收縮、退火或調濕處（chù）理後（hòu）的（de）收縮率（lǜ）一般也都比熱固性塑料大。
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01-11 / 2019
一般螺杆分為三段即加料段，壓縮段（duàn），均化段。
加料段——底經較小（xiǎo），主要作用是輸送原料給後段（duàn），因此主要是輸送（sòng）能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。
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01-11 / 2019
開裂（liè），包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件（jiàn）粘模、流道粘模而造成或創傷危（wēi）機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方麵的原因造成：
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01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而造成的（de）故障非常常見,在進行製品設計時,必須（xū）在圖麵上標明脫模斜度,脫模斜度通常範圍在1~2度之間,在這一範圍內以盡（jìn）量大為好,特殊（shū）的場合也允許為0.5度以（yǐ）上
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