注（zhù）塑模具設計與製造是一項（xiàng）精密（mì）工程，隨著商品時代的發展，對產品的（de）性能，工藝條（tiáo）件，成本，美觀性都（dōu）提出了要求，而幾乎所有工業產品製造都離不開注塑模具，在設計與製造之前，就要了解材料的（de）溫度控製，模具溫度控製，噴嘴溫度控製，考慮（lǜ）到生產環節的方方麵麵，這都對廠家提（tí）出了（le）較高的要求。

注塑（sù）模具在許多行業廣泛（fàn）應用，又被稱為製（zhì）造業之母，例如一（yī）台汽車製（zhì）造完成需要使用2萬多個模具，快消電子產品，電腦（nǎo）製造，電話（huà）製造，家電製（zhì）造（zào），幾（jǐ）乎（hū）都離不開注塑（sù）模具，這給注塑模具公（gōng）司帶來了大量業務，當然也給模具的設計和（hé）製造帶來了更高（gāo）的要（yào）求，一套模具從設計（jì）到成型要（yào）經曆複雜的流程。

注塑模具製造在製造業越來（lái）越重要，隨著塑料製品更多性能被開發出來（lái），應用領域已經不局限於家電產品的外殼（ké），更（gèng）精確的尺寸，更複雜的外形，更強的結構剛（gāng）性，以及符合大批量高效率製造的特性，都（dōu）讓塑料製（zhì）品擁有更廣闊的（de）前景，這當然會影響注塑模具製造行業，為相關企業帶來了（le）源源不斷的利潤。

注塑模（mó）具生產是模具廠家的責任，為了應用到（dào）不同廠商的生產線上（shàng），每（měi）一款模具都有不同性能，材（cái）料，特性，確保（bǎo）塑膠成型後達到設計要求，模具本身擁有複雜的結構，以及不同的模塊組成，所以加工方式比（bǐ）較複雜，相對精度較高，需要使用多種現代高精加（jiā）工設備，例如數（shù）控加工中心，銑床和裁床，線切割，激光切割，熱處理等等。

注塑模具工作原理很簡（jiǎn）單，使用熱工（gōng）藝將塑料原料完全融化，通過（guò）高壓（yā）注入到模具當中，等待其冷卻固（gù）化，就（jiù）得到了成品的形狀，這（zhè）是目前塑料（liào）產品加工（gōng）工藝中最常見的（de）製造方法，非常適合大規模批量生產的產品，注塑（sù）模具雖（suī）然原（yuán）理簡單，但對模具本身要求很高，不僅能夠應付（fù）高強度使用，反複使用，得到較長的壽（shòu）命，還要達到設計（jì）精（jīng）度。

注塑開模指的是塑料原料（liào）再完成了填充和（hé）冷（lěng）卻之後，對模具打（dǎ）開進行脫模的最後流程（chéng），是整個注塑成型工藝當中最後一個環節，這是（shì）一個連續的過程（chéng），分成6個階段4個步驟，到了開模階段，整（zhěng）個注塑工藝（yì）就已經完成，對（duì）塑料製品進行最後的精修便是成品，但為了（le）便於理解，還是要把（bǎ）整個注塑開模工（gōng）藝（yì）的（de）流程講解一遍。

注塑模具加工廠在整個製造業產業鏈中極為重要，由於模具被稱為工業之（zhī）母，生產線上的毛細血管，模具（jù）的好壞關係到產品質（zhì）量，美（měi）觀度，以及工作精度，所以模具製造企業不僅要擁有製造能力，更要擁有設計能力，培養完備（bèi）的技術團隊，相對於技（jì）術來（lái）說，經驗的積累更重要。

壓縮注塑模具結構組成與分類，壓（yā）縮模又稱壓塑模，是塑料成型模具中一（yī）種比較簡單（dān）的注塑模具，它（tā）主要用來（lái）成型熱固性（xìng）塑料製品。