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注塑模具公司會根據需求方的要求,評估需要使用模具的材質,成型品複(fù)雜程度,模具基座的基本構造,成型(xíng)機械的選擇,給(gěi)出一個設計預案,並且報出報價,需求方認為沒問題才會開始設(shè)計工作,例如使用單色模具還是雙色模具,工藝難度都不一(yī)樣,設計工(gōng)作需要考慮(lǜ)到原料射出壓力,開模周期,以及(jí)模具所需要(yào)達到的(de)精度。
針對模具基座(zuò)設計包括導柱設計,設計(jì)過程中要保持同心度,回位(wèi)銷(xiāo)設計要考慮到頂出板(bǎn)的穩定性,定位快(kuài)的設計需要考(kǎo)慮螺絲之間的間隙,不能再填充(chōng)物質是造成偏移,調整塊的設計主要(yào)是在(zài)合模工(gōng)藝時能夠對Z坐標值誤差進行調整,還包(bāo)括頂出機構設(shè)計以及冷卻回路(lù)設計,這極大的考(kǎo)驗著注塑模具公司的設計功力。
注塑模具(jù)公司在替客戶進行模具設計前(qián),要了解對方模具使用在何種領域,工藝(yì)難度如何,生產流程過程中會帶來哪些問題,假如製作的是簡單塑膠製品,例如杯子,鍵盤,電話機外殼,電腦外殼,模具的設(shè)計與生產會非常(cháng)簡(jiǎn)單,有現成的模板可以套用,這一些流行(háng)性的快銷產品(pǐn)模具生產和設計中,就(jiù)需要獨(dú)立的設計元素,需(xū)要考慮的問題非常多(duō)。
中小型工廠一般(bān)采用靈活生(shēng)產的方式(shì),對模具靈活性要(yào)求較高,比如市場上有熱銷產品,從(cóng)計(jì)劃到生產往(wǎng)往幾個月就需要完成(chéng),留給模具設計的時間非常短(duǎn)暫,為了(le)追趕市場潮流,注塑模(mó)具公司也會把定製時間進(jìn)一步縮短,將整個流(liú)程壓縮到11個步驟,包括早(zǎo)期的ESI,需求方報(bào)價,需求方訂單,模具生產計劃和安排,模具設計,原料采購,模具加工,裝配,測試,評估報告,審批。
注(zhù)塑(sù)模具公司(sī)針對模具的設計與生產也有自己的要求,提供給客戶的模具必須尺寸穩(wěn)定,控(kòng)製模具的收(shōu)縮與變形,在(zài)正式的模具投(tóu)入生產(chǎn)之前,往往會先采用樹脂和木材進行實驗用模具的生產,搜集(jí)到足夠的(de)數據,然後才用金屬(shǔ)模具來代替,降低客戶(hù)使用時造成風(fēng)險的可能,目前行業內定製一套模具的時間最短隻要7天。
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