如（rú）果想了解注塑模具是如何生（shēng）產的，就必先（xiān）知道注塑模具的（de）構成部分，包括了死角處理結構（gòu），（油壓缸，斜麵頂裝置，滑塊），輔助配件（jiàn）（ KO孔，吊環孔），輔助係（xì）統（排氣係統，澆築係（xì）統，冷卻係統，頂出係統），輔助零件（注口襯套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂針，垃圾丁，抓料銷），模仁，模具框架，這些都是注（zhù）塑模具（jù）生產中重要的（de）環節。

注塑模具生產之前，需要使用電腦（nǎo）繪圖軟件做出模具的平麵圖和3D圖，針對圖紙進行評估，然後使用木料和樹脂材料製作出（chū）原（yuán）型，這種小批量生產的注塑模具用（yòng）於驗證技（jì）術，通過驗證拿到測試報告後，才會使（shǐ）用合金材質進行加（jiā）工製造，在驗證過程（chéng）中（zhōng），如果精度不能達標，或者出現工藝問題可以及時校正。

如今的注塑模型（xíng）往往要配合電氣控製，達到（dào）更高（gāo）的（de）自動化生產要求，使用強度更高（gāo），對模具的剛性提出了要求，使用各種硬質帶有韌性的合金成（chéng）為主流，例如（rú）鋅合金，銅基合金，鋁合金，高碳鋼，都已經成為注塑模具生產不可缺少的基本材料，為了加工這些材料，達到較高的精度要求，自然要使用自動化設備，又給模具生產（chǎn）廠家帶來了（le）升級換代的需求。

大多數注塑模具需要定製，但是在部（bù）分特定的領域，部分配件（jiàn）也可以采用標準件（jiàn），例如輔助零件當中，注口襯套，定（dìng）出版導柱導套，基本都（dōu）有標準件可以選購，輔助係統中的排氣係統（tǒng）和冷卻係統也都有（yǒu）標（biāo）準備件，這給注塑模具生產帶來了一定（dìng）的便利性，這種模具（jù）可以用於（yú）加工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材料等等產品。

不能否認（rèn），模具的（de）精度和產品的最終質量高度相關，為了能夠加工塑料和橡膠製品（pǐn），減少（shǎo）飛（fēi）邊和毛邊，對模具的表麵硬度，結構強度，表麵粗糙度，剛度都提出了更高的需求，而且不（bú）同領域的廠商要（yào）求都不一樣，靈活定製是目前（qián）注塑模具生產領域主要的生產方式，各個廠家都可以提出需求，深度（dù）參與到模具的設計與生產（chǎn）中來，滿足自（zì）家產品的生產需求。

標題：注塑模具生產需要用到（dào）哪些設備 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/news/show/id/1600.html

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