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注塑模具水管接頭設計要求

09-17 / 2018

兩水喉之間的距離（lí）不宜小於（yú）30mm,以方（fāng）便裝冷卻水膠管。冷卻水管接頭宜裝入模架。水管接頭（tóu）外凸於模具表麵時（shí）,在運輸與維修（xiū）時,易發生損壞。對於直身模架,當水管接頭外凸於模具表麵時,需在模具外表麵安裝撐柱,以保護其不致損壞。歐洲DIN標（biāo）準,有英製(BSP)及米製兩種。
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塑膠模具（jù）冷卻水（shuǐ）管接頭設計和水管接頭種類

09-17 / 2018

常見的冷卻水水管接頭又（yòu）稱喉嘴,材（cái）料（liào）為黃銅或結構鋼,水管接頭（tóu）的螺紋的標準件主要包括以下幾種:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。
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塑膠（jiāo）模具動模冷卻（què）水道的結（jié）構形（xíng）式

09-17 / 2018

布置動模冷卻水回路要注意凹、凸模吸收的熱量是不同（tóng）的,動模（mó）熱量較大,因為製品包（bāo）緊在動模上,所以動模冷卻更為重要,且布置回（huí）路有（yǒu）一定難度（dù）,因為空間狹小,需要考慮（lǜ）頂杆、螺紋等零件是否會幹涉。
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塑膠模（mó）具定模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

外接直（zhí）通循環式冷卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用（yòng）水管接頭（tóu）和橡（xiàng）塑管將模（mó）內管道連接成單路或多路循環（huán）。該形式的（de）管道加工方便,適用於較淺的矩形型腔,其缺點是外接部分容易損壞
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塑（sù）膠模具的（de）冷卻係統設計要注意的（de）問題

09-17 / 2018

普通模具可采用（yòng）快冷方式,以獲得較短的（de）成型周期;精密模（mó）具可采用緩冷方式,並設置模溫計。
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注塑模具正確設（shè）計冷卻水回路,提高冷卻效果（guǒ）

09-17 / 2018

想方設法提高（gāo）冷卻效果,盡量采用（yòng）串聯方式,如采用並聯（lián）水路,則應避免產生死（sǐ）水,否則（zé）會影響冷卻效（xiào）果。
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注塑模具冷卻水道位置

09-17 / 2018

冷卻水道的中心距（jù）為(3~5)d,。冷卻水道的（de）位置與動模或定模的基麵的（de）中心距（jù）應是整數,不能設計成小數,否則會給畫（huà）圖、編程（chéng）、加工（gōng）、測量、驗（yàn）收帶來不必要的麻煩。
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注塑模（mó）具方便加（jiā）工原則（zé）

09-17 / 2018

注塑模（mó）具方便加工原則，冷卻水道的截麵（miàn）積不可（kě）大幅度變化,切忌忽大忽（hū）小。
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