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注塑模具水管接頭（tóu）設計要求

09-17 / 2018

兩水喉之間的距離不宜小於30mm,以方便裝冷卻（què）水膠管。冷卻水管接頭宜裝入模架。水管（guǎn）接頭外凸於模具表麵（miàn）時,在運輸與維修時,易（yì）發生損壞。對於直身模架,當水管接頭外凸於模具表麵時（shí）,需在模具外表麵安裝撐（chēng）柱,以保護其不（bú）致損壞。歐洲DIN標準,有英製(BSP)及米製兩種。
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塑膠模具冷卻水管接頭設計和水（shuǐ）管接（jiē）頭種類

09-17 / 2018

常見的冷卻水水管接頭又（yòu）稱喉嘴,材料為黃銅或結構鋼,水管接頭的（de）螺紋的標準件主要包括以下幾種:M細牙（yá）、管螺（luó）紋PT、NPT、G、R等。
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塑膠模具（jù）動模冷卻水道的（de）結構形式

09-17 / 2018

布置動模冷卻（què）水回路要注意凹、凸模吸收的熱量（liàng）是不同的,動模熱量較大,因為製（zhì）品包緊在動模上,所以動模（mó）冷卻更為（wéi）重要,且布置回路有一定難（nán）度,因為空間狹小,需（xū）要考慮頂杆、螺紋等零件是否會（huì）幹涉。
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塑膠模具（jù）定模冷卻水道的結構（gòu）形式（shì）

09-17 / 2018

外接直通循環式冷卻（què）通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用水管接頭和橡塑管將（jiāng）模內管道連接成單路或多路循環。該形式的管道加工方便,適用於較淺（qiǎn）的（de）矩形型（xíng）腔,其缺點是外接部分容（róng）易（yì）損壞
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塑膠模具的冷卻係統設計要注意的問題

09-17 / 2018

普通模具可采用快冷方式,以獲得較短的（de）成型周期;精密模具可采用緩冷方式,並設置模溫計。
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注塑模具正確設（shè）計冷卻水回（huí）路,提高冷卻效果

09-17 / 2018

想方設法提高冷卻效（xiào）果,盡量采用串聯方式,如采用並聯水路,則應（yīng）避免產（chǎn）生死水,否則（zé）會影（yǐng）響冷卻效果。
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注（zhù）塑模具冷卻水道位（wèi）置

09-17 / 2018

冷卻水道的中心距為(3~5)d,。冷卻水道的位置與動模或定模的基麵的中心距應是整數,不能設計（jì）成小數,否（fǒu）則會給（gěi）畫（huà）圖、編程、加工、測量、驗收帶來不必要的（de）麻煩。
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注塑模具方便加工原則

09-17 / 2018

注塑模具方便加工原則，冷卻水道（dào）的截麵積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。
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