熱流道（dào）注塑模縣的（de）嘖嘴（zuǐ）類型的選用，適用於無（wú）流道注射成型的熱塑性塑料（liào）有聚乙烯、聚（jù）丙（bǐng）烯、聚苯乙烯等

由於熱流道（dào）模具對塑料要求較（jiào）高,熱（rè）流（liú）道必須根據具體的塑料及（jí）其應用(著色塑料的更換（huàn）困難（nán）又（yòu）費時)進行選擇。要根據塑料品種使用不（bú）同的噴嘴,並且所用的塑料要滿足以下條件。

絕熱流道注塑模具適用於點澆口的多型腔模具,設較粗大的主流道和分流道（dào）,主（zhǔ）流道和分流道內 的塑料外層(約2~4mm)因與低溫（wēn）的模具接觸而呈半熔融狀態,形成固化絕熱層,起（qǐ）絕熱作用。內部的塑料在外層（céng）的絕熱下呈（chéng）熔融狀態,使連續成（chéng）型成為可能。

為了克（kè）服絕熱主流道（dào）注射模“井坑”內的塑料（liào）易冷凝、澆口易堵（dǔ）塞的缺點,可將注（zhù）塑機（jī）噴嘴延伸加長到澆口附（fù）近或直接與澆口（kǒu）接觸,使噴嘴與型腔間隻有極短的距（jù）離,從而（ér）消除了澆注係統凝料。延伸式噴嘴隻適用（yòng）於單型腔注射模具。

熱（rè）流道模具的流道比冷流道模（mó）具的流道短,減少了熔體在流（liú）道內的（de）熱量損失,有利於壓力傳遞,從而（ér）克服因補料不足而產生（shēng）的收縮凹痕。應用熱流道（dào）技術提高了製品成型質量。

熱（rè）流道模具是將澆（jiāo）注係（xì）統的塑料加熱並始終保持在熔融狀態的一種（zhǒng）無流道模具。所（suǒ）謂熱流道成（chéng）型是在傳統的二板（bǎn）模或三板模內的主流道與分流道部位設置加熱裝置,使從注塑機噴（pēn）嘴起（qǐ）至型（xíng）腔入口（kǒu）為（wéi）止（zhǐ）的熔料,在注射成型期間始終保（bǎo）持熔融狀態,在每次開模時不需要（yào）將（jiāng）廢料（liào）取出,

熱流道技術是應用於塑料注塑模具澆注流道係（xì）統的一種先進（jìn）技術,是注塑成型向節能（néng）、低耗、高效加工的（de）方向發展的一項重大改革,而且已經應用了50多年（nián）。目前,熱（rè）流道模具在日本和（hé）美（měi）國、德國等發達（dá）國（guó）家的（de）應用已非常普及,在（zài）注塑模具中所占（zhàn）比例已超過70%。

塑件成型會產生很多成型缺陷,熔接痕是其（qí）中之一,熔接（jiē）痕會使塑件的表麵質量和力學性能大（dà）大降低。