注塑模具有（yǒu）什麽特點（diǎn）?與塑（sù）膠（jiāo）模具拋光加工相比，注塑（sù）模具鏡麵拋光加（jiā）工的加工難度會大一點，雖（suī）然（rán）它的需求量沒有塑膠模具 拋光那（nà）麽大，但還是有很多客戶的模具需要經（jīng）常加工。今天（tiān）我（wǒ）們來講一下注塑模（mó）具有什麽特（tè）點?

​塑膠製品公司解析設計（jì）程序，近年來，隨著塑料工業的飛（fēi）速發展和通用與工（gōng）程塑料（liào）在（zài）強度和（hé）精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範（fàn）圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日（rì）用五金等眾多領域，塑料製品所（suǒ）占的比例正迅猛增加。塑膠製（zhì）品公司指出，一個設計合理的塑料件往往能（néng）代替多個傳（chuán）統金屬件。工業產品和日用產品（pǐn）塑料化（huà）的趨勢不（bú）斷上升。

淺談塑膠模具廠生產工藝，注射（shè）成型雙（shuāng）色（sè）或混色塑料製品是將同一種原料分別混合配（pèi）製成兩種不同的顏色，並由兩台相同結構、相同規格的注塑機分別塑化注射兩種顏色熔料，然後經由一個噴嘴注入成型模具（jù）內。

​通常精密注塑機有兩個指標：一是製品尺寸的重複偏差；另一個是製品的重（chóng）複重量偏差。塑膠模具廠指出（chū），前者由（yóu）於尺寸大小和製品厚薄不同難以比（bǐ）較；而（ér）後者（zhě）代表了注塑機的綜合水（shuǐ）平。

塑（sù）膠模（mó）具廠指出，熔融塑料在型腔中由於遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形（xíng）式匯合時，因不能完全熔合而產生線性的（de）熔接（jiē）縫。塑膠模具廠（chǎng）指出，此外在（zài）發生澆口噴射充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因分析如下（xià）：

近年來塑膠模具產業（yè）在我國發展很快，注塑機加工促進（jìn）模具工業發展。隨之而來的是日益激烈的市（shì）場競爭（zhēng），加入WTO後，外資模具廠家進入國內市場，要在激（jī）烈的競爭中脫穎而出，發（fā）展模具標準件、實（shí）施模具的專（zhuān）業化生產至關重要。

1、將（jiāng）熱處理後的淬火應力降低到最低限度，因為淬火應力、網狀碳化組（zǔ）織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工（gōng）件產生裂紋。塑膠製品廠家指出，對於高精度模具為了（le）消除磨削的殘餘應力，在磨削（xuē）後應進行（háng）低溫時效處理以提高韌（rèn）性。

塑膠製品廠分析產品產生收縮原因，塑料熔體在高（gāo）溫高壓下射（shè）人模具（jù）型腔，並加壓（yā）成形，當溫度下（xià）降（jiàng），熔體（tǐ）冷卻凝固成塑件，塑件尺寸要小於模腔尺寸，這（zhè）種體（tǐ）積變小的（de）現象即為收縮性。產生收縮的主要原因有以下幾種。