在 近幾（jǐ）年來，隨著電子、醫療、通訊、汽車、 其他（tā）行業（yè），人們的（de）塑料產品的快速發（fā）展， 高精度、高性能（néng）要求，傳統（tǒng）的塑料成型 工藝已難以滿足當前的高標準，是一（yī）個最重要的 塑（sù）料的成型方法，因（yīn）此，精密注塑 技術越來越受到人們的重視，使 精密注射成型技術的不斷進步，新技術不斷湧（yǒng）現。 因素影響精密注射成型的精密注射成（chéng）型要求 不僅尺寸精度高，低翹曲，優良的轉移 特點，也是優良的光學性能

模具主要是工（gōng）件的開發工具，注塑工藝在工件上，我們（men）會發現一些氣泡在形成注塑氣泡時容易導致（zhì）工件熔化痕跡，並導致現象的原因作為和解措（cuò）施，中國標準件網絡作了（le）詳細的（de）介紹。

塑料注射模具和塑料配（pèi）件，塑膠模具配件

在注塑件銀紋產生的原因

塑料模具（jù）的設計和製造過程

澆口附近表麵混濁及斑紋，怎麽辦？

擠出成型機頭注塑模具設計原則

管材擠出（chū）成型機頭（tóu）注塑加工尺（chǐ）寸，管材是（shì）擠出成型注塑加工（gōng）生產的主要產品之一（yī）。管材擠出成型機頭（tóu）主要用來成（chéng）型軟質和硬質圓形塑料管狀塑件。通常要求在擠出機和機頭之間安裝（zhuāng）過濾網，對於聚乙烯管材，用4 x80目過濾網，對於軟質塑料管可取40目左右的過濾網。