結果，當產品的壁厚大時，外表麵冷卻速度比中心部分的（de）外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向表麵膨脹，使中（zhōng）心部（bù）分的填充不足。這被稱為真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁厚（hòu）度（dù），確定合理（lǐ）的門，跑步者的大（dà）小。通用門高度應為產品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前為止的（de）門封，留下（xià）一定量的注塑（sù）材料注入。

 

    3，注射時間應（yīng）比澆口密封時間略長。

 

    4，降低注射速度，增加注射壓力。

 

    5，使（shǐ）用高熔體粘度級材料。

 

    原因二：由於氣（qì）泡引起的揮發性（xìng）氣體的（de）產生。

 

    主要措施（shī）有：

 

    1，完全預幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避（bì）免（miǎn）氣體分解。

 

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂和模具（jù）的溫度，提高注射速率得到解決。

標題：注塑成型泡沫的原因及措施 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1553.html

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