塑膠注塑模具在使用的過程中，會出現製品的尺寸精度不（bú）良的現象，這會導致（zhì）廢品的產生，影（yǐng）響企（qǐ）業（yè）的生產效率（lǜ），那麽塑膠注塑模具製品的（de）尺寸精（jīng）度不良的原因有哪些呢？

塑膠製品表（biǎo）麵噴漆，隨著上世紀末塑膠在電子家電產品上的廣泛應用，一（yī）時（shí）間曾（céng）風靡大（dà）江（jiāng）南北。近些年電子3C等基礎材料日趨多（duō）樣化，塑膠製品的著（zhe）色工（gōng）藝也出現了一些革命性的突破，

一、模具加（jiā）工工藝流程布置（zhì） 1、底麵加工，加工量包管；

​ 模具是現代（dài）加工業的（de）重要基礎之一，隨（suí）著模具（jù）成形加（jiā）工技術（shù）不斷發展，對模具材料的要（yào）求也越來越高。

對於塑膠模具製作中，雖然（rán）不少廠家都希望價格越低越好，但（dàn）是這樣就忽略了一個問題，就是一（yī）分錢一分貨（huò），將模具廠家的價格壓得（dé）越低，那麽所生產出來的質量未必是好的。在塑膠模（mó）具之中製作中，不要隻是看到價（jià）格方麵的問題，還需（xū）從質量、周期、服務等（děng）全方位地進行考慮，保證（zhèng）生產出來的塑膠模具製品是優質的。

本文淺析了塑膠模（mó）具熱流道係統。就塑膠模具熱流道係統所（suǒ）包含（hán）的優勢中，就包括了無水口料、壓力損耗小（xiǎo）等優勢，下麵就開一起看一（yī）下吧。

塑料模（mó）具種類比較多,即使同一（yī）類（lèi）模具,由於成形塑料種類不同,開頭和精度要（yào）求不（bú）同,裝配方（fāng）法也不（bú）盡相同.因此在組裝前應仔（zǎi）細研究分析總裝圖.零件（jiàn）圖,了解各零件的作（zuò）用,特點（diǎn）及其（qí）技術（shù）要求,確定裝配基準.通過裝配（pèi）,最後全麵達到產品的各項質量指標,模具動作精度和使（shǐ）用過程中的各項技術要求.

塑膠模具（jù）注塑（sù）製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要（yào）是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製件各向（xiàng）收縮率不同,翹曲由於注射充模時不可避（bì）免地在製（zhì）件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，以（yǐ）下是有關塑（sù）膠模具注塑製品翹曲和扭曲的（de）原因及解決辦法。