塑膠模具注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率（lǜ）比垂直方向的大，使製件各向收縮率不同,翹曲由於注射充模時不可避免地在製件內部殘留有較大（dà）的內應力而引起翹曲，以下（xià）是有（yǒu）關（guān）塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因（yīn）及解決辦法。
1、冷卻不充（chōng）分或不均勻造成
    在未完全冷卻時頂（dǐng）出，頂杆（gǎn）的頂推力往往使成型製件變形，所以未充分冷卻就（jiù）勉強脫模會產生變形。解決辦法是是在模腔內充分冷卻（què），等完全硬化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。
2、由成型應變引起
    成型應變造成（chéng）的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產生的。因此，提高模具溫度、提（tí）高熔料（liào）溫度、降低注（zhù）射壓力、改善澆注係統（tǒng）的流動條件等均可（kě）減小收縮率在方向上的差值。
3、頂杆（gǎn）造成
    有的製件的脫（tuō）模性不良，采用頂杆強行脫模而造成變形。對不易變形的塑料製件，這（zhè）時不是產生變（biàn）形而是產生（shēng）裂紋。其消除方法（fǎ）是改善模具的拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也（yě）可改善脫模。
4、 矯正（zhèng）製品翹曲的方法
    從模（mó）具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正的（de）製（zhì）品放在矯正（zhèng）的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入製品（pǐn）熱（rè）變形溫度附近（jìn）的熱水中，簡單地用手（shǒu）矯直。但要注（zhù）意（yì）熱（rè）水的溫度不能太高，否則會使製品的變形更加（jiā）曆害。

標題：塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1154.html

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