模具作為製造業注（zhù）塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣（liè）直（zhí）接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注塑製品成（chéng）型的過程中，有時候會因為一些操作不當或者機器故障，造成注塑製（zhì）品燒焦（jiāo）糊斑的情（qíng）況，造成這種情況的因素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將（jiāng）玻纖與樹脂熔融共混形（xíng）成（chéng）的。一般的複（fù）合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的性能便（biàn）優越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性（xìng）本身就差，直接用做填料，會影響增強效（xiào）果。

現今的塑膠雙色（sè）模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注（zhù）塑和塑料（liào）注塑，然而，塑料注（zhù）塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑（sù）料利用壓力注進塑料（liào）製（zhì）品模具中，冷卻（què）成型得到（dào）想要各種塑料件;塑膠（jiāo）注射成型是一（yī）種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法（fǎ）。塑膠注塑（sù）的優點是：雖屬（shǔ）間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質（zhì）量優異。

隨著通訊技術的飛速發展，手機普遍應用。手機技術正朝著（zhe）兩個方向發展：一是功能多樣化（huà）;二是（shì）外觀精美輕便。因此，在手機開發過程中手（shǒu）機外（wài）殼突顯出其特別重要的地位。一（yī）套手機外殼的製作涵蓋了結構設計、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等（děng）過程，每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝（zhuāng）．缷模具時的安全事項 　　模具的安裝和拆（chāi）卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調（diào）模檔進行。每（měi）次操作前（qián）應關上液壓馬達，確保（bǎo）操作人（rén）員（yuán）的人身安（ān）全，特別是兩人同（tóng）時操作時，更應如此（cǐ）．

模具工業是製造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身（shēn）又是高新技術產業的重要領域，在（zài）歐美等（děng）工業發（fā）達國家被（bèi）稱為（wéi）“點鐵成金”的“磁力（lì）工業”。美國工業界認為“模具工業（yè）是美國工（gōng）業的基石”;德國則認為它是所有工業中的（de）“關鍵工業（yè）”;日本模具協會也認為“模具是促進社會繁榮富（fù）裕的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動（dòng）力”。

注塑模具生產的時候（hòu），往往有（yǒu）很多因素會影響（xiǎng）產品的品質，總結（jié）起來主要有以（yǐ）下四點：