注塑（sù）機操作時（shí）的安全事項
　　一、裝．缷模具時（shí）的安全事項
　　模具的安裝和拆卸，全都（dōu）是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手（shǒu）動檔或調模檔進行。每次操（cāo）作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應（yīng）如此（cǐ）．
　　二、起（qǐ）重吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定（dìng）量．
　　2、吊環結實可靠．
　　3、吊繩無（wú）開裂，而且選用時，應按模具重量選用，應按模量不（bú）能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體（tǐ）時，在吊裝上機之前，離地麵盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或下（xià）麵有（yǒu）人的情況下移動．
　　三、操作時防灼傷
　　不能為了操作方（fāng）便，在（zài）行程開關（guān）處於閉合狀態下打開防護罩。操作人員的穿戴應符合操作規程，帶上防護（hù）用具，預防被溶（róng）料灼傷．
　　當加工材科（kē）為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱（rè）敏性材科（kē），遇上噴嘴堵塞（sāi）或（huò）不喂料（liào）時，會產生高溫氣體（tǐ）。為了防止在（zài）落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請按以下（xià）方法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高其溫度，促使熔（róng）科流出，放（fàng）出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具（jù），用手動檔前移（yí）注射（shè）座（zuò），靠近模（mó）板，用（yòng）板手慢（màn）慢地鬆開噴峨，使其剛（gāng）好有少量的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後，才能進（jìn）入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡完（wán）全泄（xiè）壓後，才（cái）能進入不喂科的偉除工作．
　　4、為（wéi）了使（shǐ）操作者的（de）安全得到有效的保障，必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝（zhuāng）置在每次（cì）開動（dòng）機器以前，都必須檢查，以防有失效（xiào）或偶然性失效的現象發（fā）生（shēng），若出現問題，在未（wèi）完成修複前，禁（jìn）止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門完全關上，合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為止．
　　7、在機器進入全自（zì）動（dòng）生產循環（huán）過（guò）程中，如果（guǒ）繞過安全門取製（zhì）件（jiàn），或進行（háng）非常（cháng）規作業時，必須（xū）關（guān）悼液（yè）壓馬達。否期，安全保護裝（zhuāng）置不起作用．
　　8、地麵應保伶清（qīng）潔幹燥，注意防滑，避免食（shí）外事故產生．
　　9、注塑熔融時，若（ruò）超過上限溫度，會出（chū）現過熱性分解氣體（tǐ）。為了遵免對人造成傷害，應保證車間的通風（fēng）設備與注塑機同時運行，減少有害氣體的聚集．

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