塑料成型工藝中描述的拋光與其他行業所需的表麵（miàn）拋光有很（hěn）大不同，嚴格來說，模具的拋光應稱為鏡麵拋光。它不僅對拋光

本身有很高的要求，而且對表麵平整度、的平滑度和幾何精度也有很高的標（biāo）準。表麵拋光通常僅需要光（guāng）澤表麵。鏡像處理標準

分為四個級別。

　　對於電解拋光（guāng）、流體拋光的（de）過（guò）程中，它是難以準確地控製各部分的幾何精度（dù），由於化學拋光所述超聲波拋光、磁（cí）性拋光的、表麵質（zhì）量不是（shì）必需的，精密（mì）模具主（zhǔ）要（yào）是基於（yú）機械拋光。 。

　　1、半精細拋光主要使用（yòng）砂紙實驗室和（hé）煤油協（xié）會（huì）。

　　2、精密拋光主要製作金剛石膏。通常（cháng）的磨削，以除去為9um（＃1800）-6um（＃3000）-um是（shì）在殼體＃1200和砂紙（8000）的＃1500離開（kāi）頭發的痕跡，拋光布為9um的金剛石研磨膏你可以使用方向盤。然後使用（yòng）1μm（＃14000）至（zhì）1 /2μ

m（60000）至1 /4μm（＃100000）量級（jí）的氈和金剛石漿料進（jìn）行拋光。要（yào）求精度為1微米或更大（包括1微米）的（de）拋光工藝

必須是絕對清潔（jié）的空（kōng）間，用於拋光模具。灰塵、煙霧，頭皮屑和唾液可（kě）能具有高精度拋光表麵，可在工（gōng）作數小時後獲得（dé）。

　　3、為了獲得機械拋光的（de）基（jī）本程序，高質（zhì）量的拋光效果，最（zuì）重要（yào）的是要有高質量的拋光工具和砂紙和研磨膏等配件。最重要（yào）的（de）是一個複雜的工作環境，需要一個潔淨室。拋（pāo）光程序的選擇取決於先（xiān）前加工的表麵（miàn）狀況，例如、 EDM加工，磨削。

　　4、機械（xiè）拋光的一般過程如下。粗拋、銑削、電火花、的（de）處理之後磨削表麵可以被選擇在35000-40000rpm的旋轉表麵研磨機或超（chāo）聲波粉碎機旋轉。常見的方法是使用直徑為3 mm、 WA＃400的輪子去除白色火花（huā）層。然後手動油石磨，金剛石（shí）

砂岩和煤油條作為潤滑劑或冷卻劑。一般使用順序是＃180  - ＃240  - ＃400  - ＃600  - ＃1000。

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