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如何有效(xiào)提高模具加工精度的方法
提(tí)高模具加工的精度,一直是很多企业的(de)头疼(téng)的地方(fāng),今天(tiān)深圳亚洲精品久久久无码模具厂(chǎng)家的老工程师给你带来几个有效提高模(mó)具加工精度的方法。

有效提高加工精度的方(fāng)法,大致可概括为以下六种:
1. 减少(shǎo)原始误差
提高零件加工所(suǒ)使用机床的几何精(jīng)度(dù),提高夹具、量具及工(gōng)具本身(shēn)精度,控制工艺系(xì)统受力(lì)、受热变形、刀具磨损、内应力(lì)引起的变形、测量误差等均属于直接减少原始误差。为了提高机械加工精度,需(xū)对产生加工误(wù)差(chà)的(de)各项原始误差(chà)进行分析,根据不同情况对造成加(jiā)工误差的主要原始误差采取(qǔ)不同(tóng)的措施解决(jué)。对(duì)于精密零件的加工应尽可能提高所(suǒ)使用精(jīng)密机床的几何精度、刚度和控制加工(gōng)热变形;对具有成形表面的零件(jiàn)加工,则主要是如何减少成形刀具形状误差和刀具的安装误差。
这种方法是生(shēng)产中应(yīng)用(yòng)较广的一(yī)种基本(běn)方法。它是在查明产生(shēng)加工误(wù)差的主要因素之后(hòu),设法消除或减少这些因素。
2. 补偿原始误差
误差补偿法,是(shì)人为地造出一种新的误差(chà),去抵消原来工艺系统中的原始(shǐ)误差。当原(yuán)始误差是负(fù)值时人为的误差就(jiù)取正值,反之,取负值,并尽量使两者大小相等;或者利用一种原始误(wù)差去(qù)抵消另一种原始误差,也是尽量使两者大(dà)小相等,方向相反,从而达到减少(shǎo)加工误差,提高加工精度(dù)的目的。
3. 转移原始误差
误差转移法(fǎ)实质上是转移工(gōng)艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。误差转移法的实例很多。如当(dāng)机床精度达不到零件加工要求时,常常不是(shì)一味提高机床(chuáng)精度,而是从工艺上或夹具上想办法,创造条件,使机床的几(jǐ)何误差转移(yí)到不影响加工精度的方面去。
4. 均分原始误差
在模具加工中,由于毛坯(pī)或上道工序误差的存在,往往造成本工序的(de)加工误差,或者由于工件材料性能改(gǎi)变,或(huò)者上道工(gōng)序的工艺改变(如毛坯精化(huà)后,把原来的切削加工工序取(qǔ)消),引起原始误差发生较大(dà)的变化。解决这个问题,是采用分组调整均分误差的办法。这种办法的实质就是把(bǎ)原始误差按其大小均分为 n 组,每组毛坯误差范(fàn)围就缩小为原来的1/n,然后按各(gè)组分别调整加工。
5. 均化原始误差
对配合精(jīng)度要求很高的轴和孔,常采(cǎi)用研磨工艺(yì)。研具本身并不要求具(jù)有高精度,但它能在和工件做相对运(yùn)动过程中对工件进行微量切削,高点逐渐被磨掉(当然,模具也(yě)被工件磨(mó)去一部分),使工件达到很高的精度。这种表面间的摩擦和磨损的过程,就是误差不断(duàn)减少的过(guò)程,这就是误差均化法。
6. 就地加工法
在模具加工和装配中,有些精度(dù)问(wèn)题牵涉到零件或部件间的相互关系,相当复杂,如(rú)果一味地提高零、部件本身精度,有时不仅困难,甚至不可能,若采用(yòng)就地加工法( 也称自身加工(gōng)修配法),就可能很方便地解决看起来非常困(kùn)难的精度问题。就地加工法在机械零件加工中常用来作为保证零件加工(gōng)精度(dù)的(de)有效(xiào)措施。
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