一套（tào）好的（de）塑膠模具也一定離不開好（hǎo）的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要求的質量。那（nà）挑選塑膠（jiāo）模具原材料要（yào）注（zhù）意什麽呢，這是一（yī）道考驗模具企業的技術題，下麵，就讓深（shēn）圳塑（sù）膠模具廠（chǎng）家給大家講講：
    1、耐磨性。坯（pī）料在注塑加工模具型（xíng）腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動（dòng）又滑動，使型腔表麵與坯料間產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導致模（mó）具因（yīn）磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性（xìng）能之一。硬度是影響（xiǎng）耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循（xún）環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸（shēn）疲（pí）勞斷裂（liè）接（jiē）觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷（duàn）裂性能主要取決（jué）於其強度、韌性、硬（yìng）度、以及材料中夾雜物的含量（liàng）。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進，會使硬度和（hé）強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性（xìng）變形而失效。昆山達亮塑膠模具認為因模具材料應具有較高的抗回（huí）火穩定性，以保證模具在（zài）工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

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