一套好的塑膠模具也一定離不開（kāi）好的（de）原材料，在泰能特模具（jù）設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原（yuán）材料，以確保客戶要求的質量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題（tí），下麵，就讓深圳塑膠模具廠家（jiā）給大家講講（jiǎng）：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性（xìng）變性時，沿型（xíng）腔表麵（miàn）既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦（cā），從而導致模具因磨（mó）損而失效。所以材料（liào）的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之（zhī）一（yī）。硬度是（shì）影響耐磨性的主要因素（sù）。
    2、疲勞斷裂性能（néng）。塑（sù）膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其（qí）形式有小能量多次衝擊疲勞斷（duàn）裂（liè）、拉伸（shēn）疲勞斷裂（liè）接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的（de）疲勞（láo）斷裂性能主（zhǔ）要取決於其強（qiáng）度、韌性、硬度、以及材料中夾（jiá）雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的（de）工作溫度較高進，會使硬（yìng）度和強度下（xià）降，導致模具早期磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。昆山（shān）達亮塑膠模具認為因模具材料應具有（yǒu）較高的抗回火（huǒ）穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度（dù）。

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