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下麵選(xuǎn)擇更適宜的塑膠模具需求(qiú)滿(mǎn)足一下六大要求。
1、高耐蝕(shí)性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕(shí)作用,這種腐蝕使型腔表(biǎo)麵金(jīn)屬溶蝕、脫落(luò),表麵情況變壞、塑件質量變差。所以,最好運用耐蝕鋼,或對型(xíng)腔表麵進行(háng)鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光(guāng)澤度和(hé)精度都和塑膠(jiāo)模具型腔表(biǎo)麵的(de)耐磨性有直接關係,特(tè)別是有些塑料中加人(rén)了玻纖、無機填料及某些顏料時,它(tā)們和塑料熔體一同在流道、模腔中髙速活動,對型腔(qiāng)表麵的摩擦(cā)很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質(zhì)量受到危害。
3、出色的(de)尺度穩定(dìng)性在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經恰當回(huí)火處理的工具鋼(熱處理鋼(gāng))。不然會引起材料微觀(guān)結構的改動(dòng),從而造成塑膠模具尺度的變化。
4、易於加工模具零(líng)件多為金屬(shǔ)材料製成,有的(de)結構(gòu)形狀還很(hěn)複雜,為了縮短出產周期、進步功率,要求模具材料易(yì)於加工成圖紙所要求(qiú)的形狀和精度(dù)。
5、拋光性能好塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表麵狀況(kuàng),因而要求型腔表麵的(de)粗糙度十分小,這樣,對型腔(qiāng)表麵(miàn)有必要進行表麵加工,如拋光、研磨(mó)等。所以,選用(yòng)的(de)鋼材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬(yìng)度和耐磨性,一般對塑膠模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺度變化很小(xiǎo)。因而,最好選(xuǎn)用能切削(xuē)加工的預硬化鋼。
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