塑料（liào）模（mó）具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的（de）結構盡管由於（yú）塑（sù）料品種和（hé）功（gōng）能（néng）、塑（sù）料製（zhì）品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注（zhù）塑模具依成型特性差（chà）異為熱固性（xìng）塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠模具（jù）兩種；依成型工藝差異為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模（mó）、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓（yā）模以（yǐ）溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種（zhǒng），打針模以澆注係統又可分為冷流（liú）道（dào）模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可（kě）分為移動式、固定式（shì）兩（liǎng）種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而進行差（chà）異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的（de）速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏（lǐ），待塑料冷卻後，翻開模（mó）具取出成型的注塑產（chǎn）品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打（dǎ）開的模具型腔內，將（jiāng）模具（jù）閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下（xià）成為活動狀況並（bìng）充溢型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或（huò）物理冷卻使（shǐ）製品硬化（huà）定型。

壓塑模具是（shì）用加熱的模具把塑（sù）料片加熱約束成型，然後（hòu）開（kāi）模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是（shì）成（chéng）型加工中一種重要的技能工藝，在（zài）工業生產、工業加工中有著廣泛的（de）使用，在人們的日子中發揮著重（chóng）要的（de）作用。一般（bān）是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成（chéng）和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔（qiāng）中，然（rán）後閉模（mó）加壓,使其成型並（bìng）固化或硫化（huà）,再經脫（tuō）模得（dé）製品(見圖),該法特別（bié）適用於熱固（gù）性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工（gōng）。缺點是生產周期長，功率低，製品尺度精度差。

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