塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在（zài）成型中賦予塑（sù）料以形狀和尺度（dù）的部件（jiàn）。模具的結構盡管由於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及打針機的類（lèi）型等不同而（ér）或許千變萬化，但是（shì）根本結構是共（gòng）同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異（yì）為熱固性塑（sù）膠模具、熱（rè）塑性塑膠模具兩（liǎng）種；依成型（xíng）工藝差異（yì）為傳塑（sù）模、吹塑模、鑄塑模、熱成（chéng）型模、熱壓模（壓塑模）、打（dǎ）針模等，其間熱壓（yā）模以（yǐ）溢料（liào）方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆（jiāo）注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定（dìng）式兩種。模具的分類也是根據（jù）加工工藝的不同而（ér）進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定（dìng）的速度、必定（dìng）壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具（jù）取出成型的注塑產品。

壓塑（sù）模具簡（jiǎn）稱壓模_將塑料原料直接加在打（dǎ）開的模具型腔內，將模具（jù）閉合，塑料在（zài）加 熱和壓力的作用下成為活動狀況（kuàng）並充溢（yì）型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物理冷（lěng）卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然（rán）後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技（jì）能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類（lèi）似形狀的料坯，放在加熱（rè）的（de）模具的（de）型腔中，然（rán）後閉模（mó）加壓,使其成型並固化或硫（liú）化（huà）,再經脫模得製（zhì）品(見圖),該法特別（bié）適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產（chǎn）周期長，功率低，製品尺度精度差（chà）。

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