為（wéi）什（shí）麽（me）說加工速度這一工藝目標在注塑成型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周（zhōu）期，並且還決議著加工的經濟本錢。咱們常說的電火花成形加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質量和體積（jī），可分別用體積加工速度或質量加工速度來表示

塑料模具鏡（jìng）麵拋光

在相（xiàng）同的外表粗糙（cāo）度的（de）模具鋼材（cái）上，相對電脈衝在電極損耗時的所發生（shēng）的最大加工（gōng）速（sù）度，是衡（héng）量電脈衝加工和（hé）機床工藝功（gōng）能的重（chóng）要目標。一般情況下的生產（chǎn）廠給出的是最大加工（gōng）電流，在最佳加工（gōng）狀況下（xià）所能到達的最高的加工速度。因此在咱（zán）們（men）實踐加工時（shí），由於被加工件尺度與形狀的千變萬化，加工條件和排屑條件（jiàn）等與抱負狀（zhuàng）況不同，即使在加工中心粗加工時，加工速度（dù）也往往大大低於機床的最大加工速度（dù）目標。

每個（gè）注塑加工脈衝放電的時候都會在工件外表留下一個微小的凹坑（kēng），凹坑的巨細、蝕除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越大，傳遞（dì）給工件上的熱量就會越多，被蝕除的（de）資料也越多（duō）。從理論上講的（de）話（huà）電火花成形加工速度正比（bǐ）於單個脈衝能量和放電頻率，但在實踐加工中，單（dān）個脈衝的效果不是獨自體現的，而（ér）是多個脈（mò）衝一起效果的結果，脈衝電源是連續不斷（duàn）地以脈衝狀況向加工間隙運送能量，其進程就複雜得多，加工（gōng）速度是和脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝放電電（diàn）流、脈（mò）衝波形、加工目標功能、電極資料、排屑條件等有關的多元函數。

加工速度在模具注塑加工中十分重（chóng）要。由於這是塑料產品出樣的前提條件。如果客戶（hù）要求質量好點的基礎上再提早交樣（yàng）的話，加工時刻和速（sù）度是最主要（yào）的（de）。

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