為什（shí）麽說加（jiā）工速度這一工藝（yì）目標在注塑成型中十分重（chóng）要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還決議（yì）著加工的經濟本錢。咱們常說的電火花（huā）成形加工速度是指在必定（dìng）脈（mò）衝參數條（tiáo）件下，相同單位時刻內工（gōng）件被蝕除掉（diào）的必定的質量和體積，可分別用體積加工速度或質量加工速（sù）度來表示

塑（sù）料模具鏡麵拋光（guāng）

在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對電脈衝在電極損耗時的所發生的最大加工速度，是衡（héng）量電脈衝加工和機床工藝功（gōng）能的重（chóng）要目標。一般（bān）情況下的生產廠給出的是最大加工電流，在最（zuì）佳加工狀況下所能到達的最高的（de）加工速度。因此在咱們實（shí）踐加工時，由於被加工件尺度與形狀的千變萬化，加工條件和排屑條件等與抱負狀況不同，即使在加工中（zhōng）心粗加工時，加工速度也往往大大低（dī）於機床的最大加工速度目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會在工件外表留下（xià）一個微（wēi）小的凹坑，凹坑的巨細（xì）、蝕除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝（chōng）能量越大，傳遞給工件上的（de）熱量（liàng）就會越多，被蝕除的資料也越多。從理論上講的話電火花成形（xíng）加工速度正比於單個脈衝能（néng）量和放電頻率，但在實踐加工中，單個脈（mò）衝的效果不是獨自體現的，而是多個（gè）脈衝一起效果的結果，脈衝電（diàn）源是連續不斷地以脈衝狀況向加工間隙運（yùn）送能（néng）量，其進（jìn）程就複雜得多，加工速度是和脈衝放電時刻、脈衝間隔、脈衝（chōng）放電電流、脈衝（chōng）波（bō）形、加工目標功能、電極資料、排屑條件等有關的多元函數。

加工速度在模具注塑加（jiā）工中（zhōng）十分重要。由於（yú）這是塑料產品出樣的前提條件。如果（guǒ）客戶要求質量好點的基礎上再提早交樣的（de）話，加工（gōng）時刻和速度是最主要的。

標題：塑料模具加工時間如何控（kòng）製好速度（dù） 網址（zhǐ）：http://www.nmcup.com/server/show/id/1182.html

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