模具質量包括以下幾（jǐ）個方（fāng）麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵的光潔度（dù）、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數（shù）量；
⑶模具的使用維（wéi）護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的（de）短（duǎn）；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高模具質（zhì）量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一步（bù），需要考慮到很多因素，包括（kuò）模具材料的選用，模具結（jié）構的可使（shǐ）用性及安全性，模具零件（jiàn）的可加工性及模（mó）具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得（dé）周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一（yī）環，模具製造過（guò）程中的加工方法和加工（gōng）精度也會影響到模具的使（shǐ）用壽命。各零部件的精度直接影響到（dào）模（mó）具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響（xiǎng）外（wài），則需通過（guò）改（gǎi）善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的（de）加工精度。對模具主（zhǔ）要成形零（líng）部件（jiàn）進行表（biǎo）麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更（gèng）好地提（tí）高模具質量。模具的正確使用與維護，也是提高模（mó）具質量的一（yī）大因（yīn）素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰（qià）當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確（què），冷卻水路要滿足（zú）設計（jì）要求，模具在生（shēng）產中注塑機、壓（yā）鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符（fú）合等等（děng）。在正確使用模具時，還需（xū）對模具進行定期維（wéi）護保養，模具（jù）的導柱、導套及其他（tā）有相對運（yùn）動的部位應經常（cháng）加注潤滑油（yóu），對於（yú）鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將（jiāng）潤滑劑或起模劑噴塗於成形（xíng）零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到關注（zhù），隨著設計、製（zhì）造（zào）模具程（chéng）度的（de）加強，模具新技術的實現，模具質量受到（dào）越來越多的關注。質量是個常說常新（xīn）的話（huà）題，質量在隨著模具技術的（de）改進而提高（gāo）。

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