本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配件在工業生產和加工過程中運用得越來越廣泛，發（fā）揮的作用也越來愈大，生產需求也也越來（lái）越多（duō），因此，塑膠模具在製作過程中需要注意才能提高（gāo）生（shēng）產（chǎn）效率。塑（sù）膠模具製（zhì）作應（yīng）注意以下三點： 
一、不要隻（zhī）重產品設（shè）計，忽視塑膠模具配（pèi）件製造。 
    有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與開發，忽視（shì）與塑膠模具配件（jiàn）製作單位的溝通。產品設計方（fāng）案初步確定後，即提前與模具（jù）廠商接（jiē）觸有兩個（gè）好處： 
    1、可以（yǐ）保證設計的產品有好（hǎo）的（de）成形工藝，不會（huì）因零件難以加工（gōng）而修改定型設計（jì）。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 
    3、製作高質量塑膠模（mó）具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短（duǎn）周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考慮（lǜ）。 
    1、模具種（zhǒng）類很多，大致可分為十（shí）大類（lèi）。根據零件材料（liào）、物理化學性能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 
    2、精（jīng）度要求高的模具需（xū）要使用高精度的數控（kòng）機床加工，而且模具材質、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析（xī）。 
    3、有些（xiē）零（líng）件由於成型時（shí）有特殊要求，模具（jù）還需使用熱流道，氣輔（fǔ）成（chéng）型，氮氣缸等先進的（de）工藝（yì）。 
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿型銑（xǐ）設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機（jī）設計及相關軟件等。 
    5、一般（bān）大（dà）型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要（yào）考慮機（jī）床是否有壓邊（biān）機構（gòu），甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護（hù）裝置。 
    6、上（shàng）述模具的製造手段及工藝（yì）不是每個企業都具備和掌握的（de）。在選擇協作廠家時（shí）一定要了（le）解它的加工（gōng）能力，不但看硬件設（shè）備（bèi），還要（yào）結合管理水平、加工（gōng）經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不（bú）同廠家（jiā）報價有時有很大差距。你不該（gāi）付出高於模具價值費用的（de）同時，也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你（nǐ）一樣，要在業務中取得合（hé）理的利潤。訂製一套報（bào）價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出發，全麵衡量。 
三、避免多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作和製品加工（gōng）一條龍。 
    1、有了合格的模具(試件合格)，不一（yī）定能生產（chǎn）出批量的合格產（chǎn）品。這主要（yào）與零件的加工機床選型（xíng）、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂（dìng）合同時一定要寫清（qīng）楚。

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