在生（shēng）產模具（jù）時候為了（le）提（tí）高塑料模具的質量（liàng），最大限度減（jiǎn）少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具（jù）製造常見問題進行總（zǒng）結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產（chǎn）經驗，我們把（bǎ）生產（chǎn）標準模具總（zǒng）結為（wéi）以下三十點：

1. 小（xiǎo）於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針（zhēn）板間都要做撬模坑；

2.模胚（pēi）導柱導套要加工排氣槽，以防導柱（zhù）導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有（yǒu）燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使（shǐ）用打磨（mó）機在模具上打磨，如果非要（yào）用打磨機加工，必（bì）須用油石省光（guāng）(特別是分型麵)；

7. 內（nèi）模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通（tōng）知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油（yóu）石省亮；

8. 所有內模材料，模（mó）胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過（guò）程中正式確（què）認的（de）技術要求進（jìn）行采購。必須（xū）提供材質（zhì）證明，如果（guǒ）是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關（guān）證明；

9.所有模具（jù）的前後內模，鑲件，行位（wèi），斜頂，直頂(推（tuī）塊)，鏟（chǎn）雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加（jiā）硬處理；

11.行位必須（xū）有定位。定位方式有彈弓，波（bō）珠，hasco(dme)標準（zhǔn）行位夾等等（děng），具體需要按（àn）照（zhào）各（gè）個項目的要求。行位需（xū）要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨（mó）板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆（sōng）動。斜導柱尾（wěi）部必須要加工成半球形（xíng）或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行位上（shàng）有兩（liǎng）支或（huò）者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長（zhǎng）度、大小和傾斜度（dù）必須相同（tóng）；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂（dǐng）座受到的（de）是衝擊負荷，所以不能太（tài）硬否則會斷裂，並（bìng）在所有的直角位置倒角c角。需要有（yǒu）斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光（guāng）#400-600；

15. 頂針，司（sī）筒，扃頂針，斜頂和頂（dǐng）針板要刻上相對（duì）應（yīng）的識別碼，便於安裝。如（rú）果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采（cǎi）用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種（zhǒng）決定於bom表或者其它正式通（tōng）知的（de）模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般（bān）膠圈（quān）要（yào）預（yù）壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉（diào），造成（chéng）漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化（huà），走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵（miàn）需要（yào）磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必（bì）須符（fú）合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的（de）規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安（ān）裝（zhuāng）。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果（guǒ）不能安裝（zhuāng）邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖（suǒ）。錐（zhuī）度鎖要橫著安裝；

25.所有（yǒu）螺絲和模具配件都需首選（xuǎn）標準件，螺絲（sī）頭（tóu）不能鋸掉。螺絲（sī）有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電（diàn）線；

27. 把熱（rè）嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具（jù）工程（chéng）師按“模（mó）具檢查表”驗收通過（guò）才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水（shuǐ）進行測試水壓(100pa以上)驗收（shōu）運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程（chéng）中，需要注意保養，防止（zhǐ）生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需（xū）要噴上白色/或無色防（fáng）鏽（xiù）劑，所有模具（jù）表麵必須清洗幹淨（jìng），然後打上黃油。

標題：注塑模具標準化做模的30點要求 網址：http://www.nmcup.com/server/show/id/1112.html

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