塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可（kě）以（yǐ）更好地指導（dǎo）模具鋼的研發。塑料模具的（de）失效形式有：
1、型腔表麵的磨損（sǔn）和腐蝕
    1）塑料熔體以一定的（de）壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫（tuō）出，會對模（mó）具成型表麵造成摩擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對模具型腔表麵產生衝刷、磨損和腐蝕（shí）。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體（tǐ）HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使型腔表麵的（de）鍍層或（huò）防護層遭到破壞，產生磨損和腐蝕。
2、塑性變形失效（xiào）
    1）塑料模（mó）型（xíng）腔表麵受壓、受熱可引起塑性變形失效，特別是（shì）當小（xiǎo）模具在大噸位設（shè）備（bèi）上工作時，更容易（yì）產生超負（fù）荷塑性變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性（xìng）不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬（yìng）化層（céng）過薄，變形抗力（lì）不足或工作溫度高於回火溫度發生相變軟化。
    這些會導致模具表麵產生凹陷（xiàn）、皺紋、麻點（diǎn）、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模具的（de）斷裂（liè）
    1）塑料模具的形（xíng）狀複雜存（cún）在許多棱角、薄壁等部（bù）位，這些部位局（jú）部應（yīng）力（lì）集中（zhōng）會產生斷裂現象（xiàng）。
    2）由溫差產生的結構應力、熱應力或（huò）因回火不足（zú），使用溫度下，殘餘奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內（nèi）部產生組織應力所致

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