-
01-15 / 2019
模具的真空熱處理包含了預備熱處理、最終熱處(chù)理及表麵(miàn)強化處理。通常熱處理缺陷是指模具在最終熱處理過程中或在以後(hòu)的工序中以及使用過程中出現的各種缺陷,如淬裂(liè)、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨(mó)削裂紋、模具的早期破壞等。一(yī)起來詳細了解這些缺陷預防措施吧!
閱讀全文
-
01-15 / 2019
注塑模具的基本結構根據其使(shǐ)用功能,可分為:成(chéng)型零件、澆注係統、導向機構、頂(dǐng)出裝(zhuāng)置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱係(xì)統和排(pái)氣係統等七個部分。
閱讀全文
-
01-14 / 2019
主要特(tè)征: 最常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透(tòu)性低,水淬時易生裂紋(wén)。小型(xíng)件宜采(cǎi)用調質(zhì)處理,大型件(jiàn)宜采用正火處理。應用舉例: 主要(yào)用於製造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機(jī)活塞(sāi)。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱,焊後消除應力退火。
閱讀全文
-
01-14 / 2019
每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線(xiàn),以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。
閱讀全文(wén)
-
01-14 / 2019
熱塑性(xìng)塑料成型過程(chéng)中(zhōng)由於還存在結晶化形式的體積變化,內應力強,凍結在塑件內的殘餘應力大,分子取向性等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮(suō)率較大(dà),收縮率範圍寬、方向性明顯,另外(wài)成(chéng)型後(hòu)的收縮、退火或調濕處理後的收(shōu)縮率(lǜ)一(yī)般也都比熱固性塑料大。
閱讀全文
-
01-11 / 2019
一般螺杆分為三段即加料段,壓縮段,均(jun1)化段。
加(jiā)料段——底經較(jiào)小,主要作用是輸送原料給後段,因此(cǐ)主要是輸(shū)送能力問題,參數(L1,h1),h1=(0.12-0.14)D。
閱讀全文
-
01-11 / 2019
開裂,包括製件表麵(miàn)絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成或(huò)創傷危機,按開裂時間分脫(tuō)模開裂和應用(yòng)開裂。主要有以下幾個方麵的原(yuán)因造成:
閱讀(dú)全文
-
01-11 / 2019
由於脫模斜度不足而造(zào)成的(de)故障非常常見(jiàn),在進行製品設計時,必須在圖麵上標明脫模斜度,脫模斜度通常範(fàn)圍在1~2度之間,在這一範圍內以盡量大為好(hǎo),特殊的場合也(yě)允許為(wéi)0.5度以上
閱讀全文