隨著科技越來（lái）越發達塑料製品模具早就已經成為了我們生活當中不可代（dài）替的一種商品，在我們的現實生活當中塑料製品幾乎已（yǐ）經攻占（zhàn）了各個領域。無論是飛機汽（qì）車（chē）輪船的零配件還是我們日常生活中比較常用的一些牙刷口杯等等（děng）都有塑料的影子。其實在我們身邊常用（yòng）的那些塑料製品並不是生產廠家（jiā）按照圖紙一個一（yī）個的生產出來的，而是通過塑膠模具來進行批量製作（zuò）的。

塑（sù）料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須（xū）在一百五（wǔ）十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。現根據塑料成型模（mó）具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要（yào）求大（dà）致歸納如下：

一.澆注係統（tǒng）的組（zǔ）成 普通（tōng）的流道係統，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必（bì）經通道。流道係統包括主流道、分流道以及澆（jiāo）口（kǒu）)等（děng）。 1.主流道

塑膠模具是一種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型（xíng）係統的協調變（biàn）化（huà），可以加工出不同形狀、不（bú）同尺寸（cùn）的一（yī）係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型腔熔體（tǐ）的通道。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品能否 完好（hǎo）、高質量地注射（shè）成型。澆口設（shè）計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位（wèi）置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種。

模具清洗，是模具（jù）保養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維（wéi）護的瓶頸。因為模具製造開發（fā）的速度遠快於模具清洗的速度，而模具經過快（kuài）速清洗後，馬上（shàng）又要準備進行下一次（cì）的生產，這樣留給（gěi）模具清洗的時間就相當有限。那模具（jù）該如何清（qīng）洗呢？

在塑（sù）料模具加工中所說（shuō）的拋光與其它行業中所要求的表麵拋光有很大的不（bú）同，嚴格來說：模具的拋（pāo）光應該稱為鏡麵加工。它不僅對拋光本身有很高（gāo）的要求並且對表麵平整（zhěng）度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加工（gōng）的標準分（fèn）為四級　

塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可（kě）以（yǐ）更（gèng）好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效（xiào）形式有：