隨著科技越來越（yuè）發達塑料製（zhì）品模具早就已經成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現（xiàn）實生活當中塑料製品幾乎已經攻占了各個領域。無（wú）論是飛機汽車輪船的（de）零配件還是我們日常生活中比較常用的一些（xiē）牙刷口杯等等（děng）都有塑料的（de）影子。其實在我們身（shēn）邊常用的那些塑料製品並（bìng）不是生產廠家按照圖紙一個（gè）一個的生產出來的，而是（shì）通過（guò）塑膠模具來進行批量製作（zuò）的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須（xū）在一百五十（shí）攝氏度到兩百攝氏度下進行（háng）工作，除了受到一定壓力作用外，還（hái）要承受溫（wēn）度影響。現根據塑料（liào）成型（xíng）模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本（běn）性（xìng）能要求大致歸納如下（xià）：

一.澆注係統（tǒng）的組成 普（pǔ）通的流（liú）道係統，也稱（chēng）作澆道係統，或是澆（jiāo）注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的（de）必經通道。流（liú）道（dào）係統包括主流道、分流道（dào）以及澆口)等。 1.主流道

塑（sù）膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合（hé）式模具的簡稱。模（mó）具（jù）凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形（xíng）狀、不同尺寸的一（yī）係列塑件（jiàn）。塑膠模具是工（gōng）業之母（mǔ），現在新產品（pǐn）的發布（bù）都（dōu）會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連（lián）接分流道與型腔熔體的通道。澆口（kǒu）選擇恰當（dāng）與否直（zhí）接關係（xì）到注（zhù）塑製品能否 完好、高質量地注射成型。澆（jiāo）口設計包括澆口截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆（jiāo）口形式有下列11種。

模具清（qīng）洗，是模具保養維護中的一（yī）道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶（píng）頸（jǐng）。因為模具（jù）製造開（kāi）發的速（sù）度遠快於模具清洗的速（sù）度，而模具經過快速清洗（xǐ）後，馬（mǎ）上又要準備進行下一次（cì）的生產（chǎn），這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該（gāi）如何清洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋（pāo）光與其它行業中所要求的表麵拋光有很大的（de）不同，嚴格來說：模（mó）具的（de）拋光應該稱為鏡麵（miàn）加（jiā）工。它不僅對拋光本身有很高的要求並且對表麵平（píng）整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標準。表麵（miàn）拋光一般隻（zhī）要求獲得光亮的表（biǎo）麵即可。鏡麵加工的（de）標（biāo）準分為四級　

塑料模具是塑料（liào）加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地（dì）指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：