在生產模具時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具（jù）質量（liàng）問題投訴，滿足客戶的需求，對模具（jù）製造常見問（wèn）題進行總結、歸納，並（bìng）建立標準，按要求執行。根據（jù）我們的生產經驗，我們把生產（chǎn）標準模具總結為以（yǐ）下三十（shí）點：

1. 小（xiǎo）於2020的模胚，a、b板之間需要（yào）做撬模（mó）坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針（zhēn）板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱（zhù）導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角（jiǎo），需要倒角處理。特（tè）別指明的地方除外（wài）；

4. 內模和模（mó）具（jù）零件未經同意不得（dé）有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機（jī）在模具上打磨，如（rú）果非要用打磨機加工，必須用油石省（shěng）光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵（miàn）的表麵處理必須（xū）依照bom表（biǎo），或者其它正式通知（zhī）的技術要求執（zhí）行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑（xǐ）床，cnc鑼床，火花（huā）機)也要用油石省亮；

8. 所有（yǒu）內（nèi）模材料，模胚等級（jí）要求（qiú）必須依據訂單，或（huò）者（zhě）設計審核過程中正（zhèng）式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如（rú）果是硬（yìng）模，必須提供熱處理報告。所有相關證（zhèng）明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟（chǎn）雞等需要在底麵（miàn）或者側麵（miàn）加工一個腰圓形的坑（kēng）位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推（tuī）塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化（huà）加硬處（chù）理；

11.行位必（bì）須（xū）有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標（biāo）準行（háng）位夾等等，具體需要按照各個項目的（de）要求。行位需要有壓條，耐（nài）磨板。壓條，耐磨板（bǎn）必須使（shǐ）用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須（xū）壓（yā）緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利（lì）於保（bǎo）證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以（yǐ）上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾（qīng）斜度必須相同；

13.斜頂座位必（bì）須使用耐（nài）磨硬料。斜頂必須加工油槽（cáo），斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜（xié）頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置（zhì）倒角c角。需要有斜頂（dǐng）導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道（dào）和進膠位需（xū）要省光#400-600；

15. 頂（dǐng）針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針（zhēn）板要刻（kè）上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品（pǐn）上，頂針位置（zhì）不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定（dìng）位；

16. 頂針采（cǎi）用hasco或者dme標準（zhǔn），選用哪種決定於bom表或者其（qí）它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運（yùn）水（shuǐ）膠圈(“o”形圈)槽，需要單（dān）邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈（quān）要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏（lòu）水；

18. 唧嘴要（yào）氮化，需要做止轉銷。唧嘴（zuǐ）半徑必須符（fú）合圖紙要求。唧嘴沒有氮（dàn）化，走模前可能已（yǐ）經被撞傷；

19. 常規結（jié）構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓（yā）0.1mm-0.15mm；

20.定（dìng）位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必（bì）須按照模（mó）圖進行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有（yǒu）打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要（yào）在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如（rú）果不能安裝邊鎖，需要（yào）安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首選（xuǎn）標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺（luó）絲有效鎖入（rù）長度（dù）必須足夠，正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線（xiàn）槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模（mó）具麵板側邊；

28. 模具移交（jiāo）驗收：需要配合模具工程師按“模具（jù）檢查表”驗收通過才能打包裝（zhuāng）走模；

29. 移模（mó）前需對運水進行測試水（shuǐ）壓(100pa以上)驗收運水後（hòu），需用（yòng）風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在（zài）製造過程中，需要注意保養（yǎng），防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需（xū）要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

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