一.模具生鏽原（yuán）因

1、成（chéng）型材料（liào）分解的生（shēng）成物。

2、模具的回潮。

3、手（shǒu）汗。

二.相關分析

1、成型材料分解的生成物（wù）（氣體、殘渣）對模具（jù）的腐蝕的最常（cháng）見。為（wéi）了防止模具（jù）生鏽，使用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻（gè）處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解（jiě）生成物對銷（xiāo）孔很深（shēn）的部分也有腐蝕，而這些地方正是無法鍍到的地方。

2、模具冷卻到回潮點以下時（shí），空氣中的濕（shī）氣在模具表麵回潮而產生水珠，就會發生生鏽現象。

三（sān）.問題解決

1、短期對策：用手拿布輕擦模（mó）腔表（biǎo）麵，對成型材料進行充分（fèn）的幹（gàn）燥，下降料筒溫度以防（fáng）止材料分解。

2、長期對策：把製品材料變成分解（jiě）生（shēng）成物（wù）對模具沒（méi）有腐蝕的材料。

四.塑料材料差異

容（róng）易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因為分解生（shēng）成物對模具有腐蝕作用（yòng），應對模具進行鍍鉻處理。

五.參考事項

1、當暫時停止成型時，對模具型腔噴塗（tú）防鏽劑（jì），然後閉合模具。

2、模具長期停止使用時（shí），對模具外部及活動部位等塗上一層黃油。

3、取出殘留在注口內部殘餘料頭的方法：

（1）在（zài）注（zhù）嘴側，使用粗銅棒尖（jiān）頭對準模具（jù）注口料輕輕敲（qiāo）打（dǎ），有稍微移（yí）動後，使用細銅棒捅出。

（2）為了達到這個目的，在注塑機上應備有比注口直徑小的若幹細銅棒（例如直徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒）和一跟較粗的黃（huáng）銅棒（直徑12MM前（qián）頭磨尖）。

（3）如果使用（yòng）螺絲刀來代用，模（mó）具就會產生重大損傷事故。

（4）從注嘴側無法捅出時，使（shǐ）用一（yī）根鐵線（約直徑4MM前頭磨尖）用酒精燈（dēng）之類的加熱器加熱，使之（zhī）發紅，從模具型腔側捅入注口料，待充分冷（lěng）卻後用鉗子夾住（zhù）取出，這時鉗子的下部必（bì）須放入黃銅板（bǎn）（或布條），以防止損傷模具取出注口料。

（5）使用以上的（de）方法都無法取（qǔ）出注口料時，使用這種材料的溶劑（例如丙（bǐng）酮等）塗布在上麵，待一段時間後材料溶解，用黃銅棒慢慢取出，但注意（yì）火種不得靠近。

（6）取出後（hòu），在注口孔內用氣體吹淨，噴塗進脫模劑，進行正常生產。

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