近些年我國注塑模具在質與量上都有了較快的發展，但是與國（guó）外的先進技術相（xiàng）比，我國（guó）大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國外（wài）的先進技術水平相比，我國注塑模具行業主要存在以下問題（tí）。

三大因素製約我國注塑（sù）模（mó）具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國（guó）產注塑模（mó）具國內市場滿足率一直不（bú）足74%，其中大型（xíng）、精（jīng）密、長壽命模具滿（mǎn）足率更低。目（mù）前工業發達國家（jiā）的模具正在加速向（xiàng）中國（guó）轉移，國際（jì）采購越來越多。市場需（xū）求旺盛，生產發（fā）展一時還難（nán）以跟上，供不應求的局麵還將持續（xù）一段時間。

產業（yè）發展不均衡（héng）

雖然個別企業的產品已（yǐ）達到或接近國際先進水平，但是（shì）總體來看，模具的精度、生產周（zhōu）期、使用壽命等指標與國外（wài）相比（bǐ）尚有較大的差距（jù），產業（yè）發展總體水平較低。

總體上工（gōng）藝水（shuǐ）平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠（jiāo）模具兩種;依成型工藝區分（fèn）為傳塑模、吹塑模（mó）、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模（mó）以溢料方（fāng）式（shì）又可分為溢式、半溢（yì）式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱（rè）流道模（mó）兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。