一、中國模具材料行業市場需求分析
　　模（mó）具材料性能、質（zhì）量和品種往往會影響模（mó）具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國（guó）外進口鋼相比，無論（lùn）是質量還是品種規格，都有較大差距。以汽車模具為（wéi）例，中國汽車工業和模具工業（yè）的快速發展對模具材料的數量（liàng）、質量、品種和性能等方麵提出了更高、更新的要求，如高標準模具鋼用戶要求（qiú）材料有非（fēi）常好的衝擊韌性、殘餘元素控製（zhì）、高質量、長壽命等。而國產模具鋼由於品種、規格、質量及性能等方麵的原因，和國際先進（jìn）水平還有一定的差距，導致我（wǒ）國每年（nián）有25％的中、高檔模具必須從國外進口。
　　
　　一部汽車從微電子元件（jiàn）到車（chē）身、輪胎等，包含塑料、玻（bō）璃、銅、鋁、鋼（gāng）鐵（tiě）等各種不同強度和表麵狀態的部件，而這任何一個汽車零部件的生產過程中（zhōng），如果要求每一部件的各項物理性能（néng）、外觀質量等均完全達到設計（jì）要求，模具的質量必須要有保證。模具用戶（hù）首先要求模具不得整體完全失效，即要求模具不得整體開裂（liè）。其次，模具用戶要求生產出（chū）的第一件與（yǔ）最後一件（jiàn）汽車零部件具有相同的物理性能、外觀以及尺寸公差，因而模（mó）具材料（liào）必須保證足（zú）夠的強度。
　　
　　一勝百模具（北京）有限公司總經理馮英育認為（wéi），隨著汽車（chē）輕量化（huà）的發展（zhǎn），壓鑄件的生產趨（qū）於采用更高壓力、更加自動化的壓鑄機來生產，因此，模具的工況條件更加（jiā）惡（è）化，這就要求模（mó）具材料同（tóng）時具有優異的紅硬性（高溫屈服強度）和延展性（可（kě）塑性）。模具鋼成為困擾（rǎo）模具製造商的一個（gè）問題，特別是對於那些大中型模具的製造商們。例如大模塊的模具鋼材，國內（nèi）模具鋼的可選性和可靠性都較低，不能滿足時間要求非常緊的項目，因此模具（jù）製造商不得不采（cǎi）用（yòng）成本較高的進口模具鋼。
　　
　　二、中國模具鋼（gāng）材的致命短板
　　
　　麵對剛崛起的龐大市場，目前國產模具鋼還不能全部滿足國內模具（jù）行業的需求，主要（yào）表（biǎo）現在以下幾個方麵：
　　
　　1、模具鋼的生（shēng）產工藝落後（hòu），鋼材質量差。
　　
　　比如國產的通用性模具鋼h13、d2、ld等品種（zhǒng）內在質量均（jun1）能達到美國模具鋼通用標準astma681，屬國際一般水平，基（jī）本上能滿足國內（nèi）外一般模具用戶的使用。但對高標準模具（jù）鋼用戶提（tí）出的高要求（qiú），如衝（chōng）擊（jī）韌性、碳化物低偏等殘餘元（yuán）素控製、高質量長壽命要求等，目前還無法滿足。如冷（lěng）作模具（jù）鋼要求在低溫條件下具備耐磨損、抗塑性變形、抗（kàng）崩角、抗整件（jiàn）開裂、可機加工性和可磨削性（xìng）等各種性能。而塑膠模具用鋼要求具有（yǒu）高光潔度表麵、耐腐（fǔ）蝕、耐磨損、高熱傳（chuán）導性、機（jī）加工性、拋光（guāng）性、蝕刻性能（néng）等。據國內外塑料模具技術比較顯示，國外的（de）淬火鋼模（mó）具壽命在160～300萬（wàn）次，國內隻有50～100萬次，非淬火鋼（gāng）模具壽命國內也隻有國外的一半。鋼材質量（liàng）是造成（chéng）這一狀況的其中一個原因。
　　
　　2、國產模具鋼新品種少。
　　
　　近年來（lái），國（guó）外一些著名模具鋼生產企業研製開發了許多模具鋼新品，如高強（qiáng）韌性模具鋼、dh13、dh53、火焰淬火（huǒ）模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼等，這些高性能模具鋼成了當前國際模具市（shì）場的典型品牌產品。相比之下，國產的（de）高（gāo）性（xìng）能模具鋼新品較少，模具鋼新品種開發少。
　　
　　3、品種規格不齊全。
　　
　　例如占（zhàn）模具鋼用量60％的塑料模具鋼，在我（wǒ）國合金工（gōng）具鋼標準中，僅有兩個鋼號，而美國有7個（gè）鋼號，且（qiě）形（xíng）成了較完整的用鋼係列。美、日、法及瑞士（shì）等國，已在冷作模具（jù）鋼和熱（rè）作模具鋼中形（xíng）成係列，僅熱作模具鋼就有6個（gè）定型通用品種，是國產模具鋼所不及的。
　　
　　三、中國模具材料工業突圍策略
　　
　　業（yè）內（nèi）專家羅百輝指出，技術裝備創新升級是必由之路。那麽，中（zhōng）國模具材料工業該如（rú）何（hé）突破瓶頸？
　　
　　首先要提高冶金質量，采用先進的設備和技術，采用先進的冶金方法和工藝，如爐外精煉、電渣重熔、真空處理（lǐ），多向鍛（duàn）軋、精鍛（duàn）、精軋，生產純淨度的優質鋼材；增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等；通過機加工、調質處（chù）理（lǐ）等方法提供製品化、精品化的模具鋼（gāng）產品。
　　
　　其次是研製、推廣應用新型模具鋼。國內（nèi）新型模具鋼種類繁多，但研製新型模具鋼的空間仍然很大，況且有些新鋼種性能有待改進。如鋁合金大型（xíng）鑄件日漸增多，研製大型鋁合金壓鑄模具鋼（gāng）仍是當（dāng）務之急。又如建築業近（jìn）年發（fā）展很快，研製價格低、耐（nài）磨性高、有足夠強韌性的陶瓷、耐火磚模（mó）具鋼也是一個急（jí）需解決的（de）課題。
　　
　　再次（cì）是建立塑料模（mó）具鋼係列。我國（guó）塑料工業發展很快，塑料（liào）製品廣泛用於農業、機械、化工、建築、玩具、日用品、汽（qì）車、燈具（jù）、家（jiā）用電器（qì）等，需求量（liàng）大、質量（liàng）要求高，與之相應塑料模具鋼需求量急速增加，對鋼的（de）使用性能、工藝性能也提出了更高要求。
　　
　　最（zuì）後應當加強表（biǎo）麵處理技術的創（chuàng）新和應用。表麵處理能在保持（chí）模具原有成分和性能的基礎上，賦予（yǔ）模具表（biǎo）麵特殊使用（yòng）性能（主（zhǔ）要是耐磨性、耐蝕性等），大幅（fú）度（dù）提高模具（jù）使用（yòng）壽命，拓寬了模具鋼應用範圍，還（hái）可以價（jià）格低的模具鋼（gāng）取代價格高的模具鋼，因此受到世界各國（guó）的重視。我國應大力采用先進設備和技術，以期多種（zhǒng）類、高質量的表麵處（chù）理在模具上（shàng）廣（guǎng）泛應用。
　　
　　對於國產鋼材的供應商來說（shuō），應（yīng）該加快高質量鋼材的國產化工作，隻有（yǒu）量上去（qù）了，尤其是產（chǎn）量和質量（liàng），成本才能進一（yī）步降低，才具備與進口鋼材競爭的更大優（yōu）勢，更好地服務於國內模具製造（zào）商。