模具開模（mó）是一個比（bǐ）較複雜的事情，特別是精密模具（jù），有很多道工序，整個流程（chéng）下來涉及到很多的問題。那麽塑（sù）膠模具開模的具體流程（chéng）是怎樣的（de）呢，亚洲精品久久久无码模具廠家的工程師（shī）為大家梳理相關知識。

塑膠模具注塑開模的具體（tǐ）流程如下（xià）：

1、圖紙（zhǐ）設計。圖紙設計是模具開模的第一步，要和客戶對接溝通好，根據客戶的需要完（wán）成圖紙的設計。

2、選料。根據產品的性子選擇好用材料來製（zhì）作模具，這一步直接關係到模具成型之後注（zhù）塑的質量，所以一定要做好。

3、模具製作。模具的機械加工包（bāo）括（kuò）CNC加工，EDM加工，線切割（gē）加工，深孔鑽加工等等。

4、試模（mó）和修模（mó）。雖然是在選定（dìng）成（chéng）型材料（liào）、成型設備時，在預想的工藝條件下進行（háng）模（mó）具設計，但是人們的認識往往是不（bú）完善的，因此必須（xū）在模具加工完成以後（hòu），進行試模試驗，看成型的製（zhì）件質量如何。發現總是以後，進行排除錯誤性的修模。塑件出（chū）現不良現象的種（zhǒng）類（lèi）居多，原（yuán）因也很複雜，有（yǒu）模具方麵的（de）原（yuán）因，也有工藝條（tiáo）件方麵的原因，二者（zhě）往（wǎng）往交隻在一起。在修模（mó）前，應當根據塑件出現的不（bú）良現象的實際情況，進行細致地（dì）分析研究，找出造（zào）成塑件缺陷的原因後提出補救方法（fǎ）。因為成型條件容易改（gǎi）變，所以一般的做法是先變（biàn）更成型條件，當變更（gèng）成型條件不能解決問（wèn）題時，才考（kǎo）慮修理模具。修理模具更應（yīng）慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就（jiù）不能再作（zuò）大的改造和恢複（fù）原狀。零件的性能情況是否良好，隻有這樣才（cái）能（néng）俚語模具的製造質量。

5、整理資料歸檔。模具試模成功後即可投入生產，若是不生產則要多模具做一個防護，並把相（xiàng）關的技術參數整理建檔。