如果想了（le）解注塑模具是（shì）如何生產的，就必先知道注塑模具的構成部分，包括了死角處理結構，（油壓缸，斜麵頂裝置，滑塊），輔助配件（ KO孔（kǒng），吊環孔），輔（fǔ）助係統（排氣（qì）係統（tǒng），澆築係統，冷卻係統，頂（dǐng）出係統），輔助零件（注口襯套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂針（zhēn），垃圾丁，抓料銷（xiāo）），模仁，模具框架，這些都是注塑模具生產中重要的環（huán）節。

注塑模具生產之前，需要使用電腦繪圖軟件做（zuò）出模具的（de）平（píng）麵圖和3D圖，針對圖紙進行評估，然後使用木料和樹脂材料製作出原型（xíng），這種小批量生產的注塑模具（jù）用於（yú）驗證技術，通過驗證拿到測試報告後，才會使用合金材質進行加工製造，在驗（yàn）證過（guò）程中，如果精度不能（néng）達標，或（huò）者出現工藝（yì）問題可以及時校正。

如今的（de）注塑（sù）模型（xíng）往往要配合電氣控製，達到更高的自動化生產要求，使用強度更高，對模具的剛（gāng）性提（tí）出了要（yào）求，使用各種（zhǒng）硬（yìng）質帶有韌性（xìng）的合金成為主流，例如鋅合（hé）金，銅基合金（jīn），鋁合（hé）金，高（gāo）碳鋼，都（dōu）已經成為注塑模（mó）具生產不可缺少的（de）基本材料，為了加工這（zhè）些材料，達到較高的精度要求，自然要使用自（zì）動化設備（bèi），又給模具生產廠家帶來（lái）了升級換代的需求。

大多數注塑模具需（xū）要（yào）定製，但（dàn）是（shì）在部（bù）分特定的領域，部分配件也可以采用標準件，例如輔助零件當中，注口襯套，定出版導柱導（dǎo）套，基本都有標準件可以選購，輔助係統（tǒng）中的排氣係統和冷卻係統也都有標準備件（jiàn），這給注塑模（mó）具（jù）生產帶來了（le）一定的便利性，這種模具可以用於加（jiā）工橡（xiàng）膠和工程塑料，環氧樹脂材料等等產品。

不能否認，模具的精度（dù）和產品的最終質量高度相關，為了能夠加工（gōng）塑料和橡膠製品（pǐn），減少飛邊和毛（máo）邊，對模具的表（biǎo）麵硬（yìng）度（dù），結構強度，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度，剛度都提出了更高的需求，而且不同領域的廠商要求都不一樣，靈（líng）活定製是目前注塑（sù）模具生產領域主要的生產方式，各個廠家都（dōu）可以提出需求，深度參與到模具的設（shè）計與生產中來，滿足自家產品的生產需求。