1.注塑件缺陷的特（tè）征

注塑件（jiàn）形狀與模腔相似但卻是模腔形（xíng）狀的扭曲版本。

2.可能（néng）出現（xiàn）問題的原因

(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。

(2).模具填充速度慢（màn）。

(3).模（mó）腔內塑料不足。

(4).塑料溫度太低或不一致。

(5).注（zhù）塑件在（zài）頂出時太熱。

(6).冷卻不足或動、定模的（de）溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強筋集中在一麵，但（dàn）相距較遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺杆向前時間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的注塑件（jiàn））頂出後立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷（lěng）卻。

(4).增加（jiā）注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用（yòng）冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間或改善冷（lěng）卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的情況．