一套好的塑膠模具也（yě）一定離不開好的原材料（liào），在泰能特模具設（shè）計（jì）開模這麽多年，一直堅持采用高級（jí）的模具原材（cái）料，以確保客戶要求的質量。那（nà）挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗（yàn）模具企業的技術題，下麵，就讓深圳塑（sù）膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中（zhōng）塑（sù）性變性時，沿型腔（qiāng）表麵既流動又滑動，使型腔（qiāng）表麵與坯料間產生劇烈的摩（mó）擦，從而導致模具因磨損而失效。所以（yǐ）材料的（de）耐磨性是模（mó）具最基本、最重（chóng）要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主（zhǔ）要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑（sù）膠模具工（gōng）作過程中，在循環應力的長（zhǎng）期作用（yòng）下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲（pí）勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞（láo）斷裂性能主要取決於其強（qiáng）度、韌性、硬（yìng）度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較高進（jìn），會使硬度和強度下降，導致模具早（zǎo）期磨損或產生塑性變形而失效。昆山（shān）達（dá）亮塑膠模具認為因模具材料應（yīng）具（jù）有（yǒu）較高的抗（kàng）回火穩定性，以保證模具（jù）在工作溫度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。