塑料模具都有（yǒu）哪些類別，在注塑加工中，熱流道與模具配合使用，並扮演（yǎn）著非常重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出高精（jīng）度、高質量的產品；對於流（liú）動性差的注塑（sù）原料，通過使用熱流道能明顯改善原料（liào）的流動性，保證（zhèng）注塑生產順利進（jìn）行；對於一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼等，通過使用熱（rè）流（liú）道，使非（fēi）常困難的注塑成型變得相對簡單化。
它主要是熱塑性塑（sù）料（liào）件產品生產中（zhōng）應（yīng）用最為普遍的一種成型模具，注塑模具    對應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內受熱（rè）熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進（jìn）入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。
    用來成型塑料容器類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理（lǐ）主（zhǔ）要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式（shì）按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型（xíng）、注射（shè）吹塑（sù）中空成（chéng）型、注射延（yán）伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層（céng）吹塑中（zhōng）空成（chéng）型，片材（cái）吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用（yòng）於熱塑料品種製品（pǐn）的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製（zhì）造。 
    用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模（mó）具（jù），又叫擠出成（chéng）型機頭，廣泛用於管材、棒材（cái）、單（dān）絲、板材、薄膜、電線電（diàn）纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出（chū）機，其原理是固態塑料（liào）在加熱和擠出機（jī）的螺杆旋轉加壓條件下（xià）熔融（róng），塑化，通過特定形狀的口模而（ér）製成截麵與（yǔ）口模（mó）形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有（yǒu）碳素結構鋼（gāng）、合金（jīn）工具等（děng），有些擠出（chū）模具在需要耐磨的（de）部件上還會鑲嵌金剛石等（děng）耐磨材料。
擠出中工（gōng）工（gōng）藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯（xiǎn）區別。
    以塑料（liào）板、片（piàn）材（cái）為原料成型某（mǒu）些較簡單塑料製品的一種模（mó）具，其原理是利用抽真空盛開方法（fǎ）或（huò）壓（yā）縮空氣成型方法（fǎ）使固定在凹模或（huò）凸模上的塑料板、片，在加熱軟化（huà）的情況下變形而（ér）貼（tiē）在模具的（de）型腔（qiāng）上得（dé）到所需成（chéng）型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類（lèi）包裝製品生產（chǎn）方麵。
    吸塑（sù）模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構（gòu）較為簡單（dān）。包括壓縮成型和壓（yā）注成（chéng）型兩種結構模（mó）具類型。它（tā）們是主要用來成型熱（rè）固性塑料（liào）的一類模具，其所對應的（de）設備是壓力成型機（jī）。壓縮成型方（fāng）法根據（jù）塑（sù）料特（tè）性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經（jīng）一（yī）定時間後固化定型，成為（wéi）所（suǒ）需製品（pǐn）形狀。
    壓注（zhù）成型（xíng）與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型（xíng）前模具（jù）先閉合，塑（sù）料在加料室內完成預（yù）熱呈粘流態，在壓力作用（yòng）下調（diào）整擠入模（mó）具型腔，硬化成型（xíng）。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出（chū）部（bù）件、加（jiā）熱係統等組（zǔ）成。壓注模（mó）具廣泛用於封裝電器元件（jiàn）方麵。壓塑模具製造所用材質（zhì）與（yǔ）注射模具基（jī）本相同。