拉伸成型加工是利用（yòng）模具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝壓加工方法。拉伸作為主要的衝壓工序之（zhī）一（yī），應用廣泛。用拉伸工（gōng）藝可以製成圓筒形、矩形、階梯形、球（qiú）形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件，如果與其他衝壓成形工藝配合，還可製造形狀更為複雜的零件（jiàn）。

使（shǐ）用衝壓設備進行產（chǎn）品的拉伸（shēn）成型加工（gōng），包括：拉伸加工、再（zài）拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉（lā）伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置，利用（yòng）凸模的衝壓力，將平板（bǎn）材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁（bì）與拉伸方向平行的（de）加工（gōng），是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角（jiǎo）錐）形容器（qì）、半球形（xíng）容器及拋物線麵容器等的拉伸（shēn）加工，其中（zhōng）還包含擴形加工。

再拉伸加工：即對一次拉伸加工無（wú）法完成（chéng）的深拉伸產（chǎn）品，需要將拉伸加工的成形產（chǎn）品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆向拉伸（shēn）加工：將前工序的（de）拉（lā）伸工（gōng）件進行反向拉伸，工件內側變成外側，並使其外徑變小的加工（gōng）。

變薄拉伸加工：用（yòng）凸模將（jiāng）已成（chéng）形（xíng）容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消（xiāo）除壁厚偏差，又使（shǐ）容（róng）器表麵光滑。

使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工時（shí），包括以下16種類型：

1圓筒（tǒng）拉伸加工（gōng）

帶（dài）凸緣（法蘭（lán））圓筒產品的拉伸。法蘭與（yǔ）底部均為平麵形狀，圓筒（tǒng）側壁為軸對稱，在同（tóng）一圓周上變形均（jun1）勻分布，法蘭上毛坯產（chǎn）生拉深變形（xíng）。

2橢圓拉伸加工

法蘭上（shàng）毛坯（pī）的變形為拉伸變形，但變（biàn）形量與變形比沿輪（lún）廓形狀相應變（biàn）化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小。

3矩（jǔ）形拉伸加（jiā）工

一（yī）次拉伸成形的低（dī）矩形件。拉伸時，凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大（dà）於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直邊處的變形（xíng）程度。

4山形拉伸加工

衝壓（yā）件的側壁為（wéi）斜麵時，側壁在衝壓過程中是懸空的，不貼模，直到（dào）成形結束時才貼模。成形時（shí）側壁的不同部位變形特點不完全相同（tóng）。

5丘（qiū）形拉伸加工

丘形蓋（gài）板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉（lā）伸變形，而是拉伸（shēn）和脹形變形同時存在的複合（hé）成形。壓料麵上坯件（jiàn）的變形為拉伸（shēn）變形（徑向為拉應力，切向為壓應力（lì）），而輪廓（kuò）內部（特別是中心（xīn）區域（yù））坯件的變形為脹形變形（徑向和切（qiē）向均為拉應力）。

6帶凸緣半球形拉伸加（jiā）工

球形件拉伸時，毛坯與（yǔ）凸模的球形頂部局部接觸，其餘大部分處於懸空的不受約束（shù）的（de）自由狀態。因此，此類球麵零件拉伸的主要（yào）工藝問題在於局部接觸（chù）部分的嚴重變薄，或曲麵部分的（de）失穩起皺（zhòu）。

7法蘭盤拉伸加（jiā）工

將拉伸產品的（de）法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似於壓縮（suō）翻邊。由於切向受壓應力（lì），容易（yì）起皺，故成形極（jí）限主要受壓縮起皺的限製。

8邊緣拉伸加工

對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工，此種加工要求材料具有良好的塑性（xìng）。

9深度拉伸加工

超過拉伸加工極限的拉伸加工產品，需要經過兩次以上的多次拉伸方能（néng）完成。經過前工（gōng）位深度方向拉伸加工的產品，在深度方向進行再拉（lā）伸加工。寬凸緣拉伸件，第一次拉伸時就拉伸成所要求的（de）凸緣直（zhí）徑，在（zài）其（qí）後再拉（lā）伸時，凸緣（yuán）直徑保持不變。

10錐（zhuī）形拉伸加（jiā）工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形（xíng）件，由於深度較大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與（yǔ）凸模接觸的局部麵積傳遞成形力（lì），極（jí）易引起坯料局部過度變薄乃至（zhì）破（pò）裂，需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉（lā）伸成（chéng）階梯形過渡件，其階梯外形與錐（zhuī）形部（bù）的內形相切，最後脹形成錐形（xíng）。階梯（tī）過渡件的拉伸次數、工藝（yì）等與階梯圓筒件的拉伸相同。

11矩形再拉伸加工（gōng）

多次拉伸成形的高矩形件，其變（biàn）形不僅（jǐn）與深圓筒形件的拉伸不同，與低（dī）盒形件的變（biàn）形（xíng）也（yě）有很大差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力機進行（háng）高矩形盒件加（jiā）工時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。

12曲麵成形加工（gōng）

曲麵拉（lā）伸成形，使（shǐ）金屬平（píng）板坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為（wéi）非直（zhí）壁非平底（dǐ）的（de）曲麵形狀的空心產品的衝壓成形方法。

13台階（jiē）拉（lā）伸加工

將左（zuǒ）側初拉伸產品進行再拉（lā）伸加工，成形為右側的台階形底部。深（shēn）度較深（shēn）的部分在拉（lā）伸（shēn）成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的後期產（chǎn）生變形。在台階變化部分的側壁易誘發切應力產（chǎn）生變形。

14反向拉伸加（jiā）工（gōng）

將（jiāng）前工序拉伸加（jiā）工的工件，進（jìn）行反向拉（lā）伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應（yīng）力，對於防止起皺（zhòu）可收到較好效（xiào）果。也有可能提高再拉伸的拉伸（shēn）係數。

15變薄拉伸加工

與普通拉伸不同，變薄拉伸主（zhǔ）要是在（zài）拉伸過程中改變拉（lā）伸件筒壁的厚（hòu）度。凸凹模之間的間隙小於毛坯（pī）厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處於較大的均勻壓應（yīng）力之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除容器壁（bì）厚偏差，增加容器表麵的光滑度，提高精度和強度。

16麵板拉伸加（jiā）工（gōng）

麵板產品是板材（cái）衝壓件，表麵形狀複雜。在拉伸工序中，毛坯變形複雜，其成形性質已非簡單的拉伸成形，而是拉（lā）深與（yǔ）脹形同時存在的複合成形。