塑（sù）料成型模具的設計具有外（wài）部約束條件多（duō）、結構複雜靈活多變、經驗性與試探性強等特點，在模具設計中需要分析和探討的內容（róng）很多，如果設計程序不盡合理或不完（wán）善會影響模具設計的（de）質（zhì）量。為此很有必要將（jiāng）塑料成型模具設計程序加以規範和完善。通常，設計塑料成型模具可分為三個主（zhǔ）要階段（duàn）。
    (1)探討階（jiē）段這一階段（duàn）主要是設計工作的準備階（jiē）段（duàn），全麵掌握所提供的塑件圖及技術要求，收集有關的技術（shù）資料，探索達到要求的技術措施（shī）。必要時可對塑料件或技術要求做出必要的修改。
    (2)構思階段（duàn）這一階段是根據前一階（jiē）段所掌握的要求和收集到的有關技術資料以及專門技術措施對模具各主要部分提出設計構思，並且研究在模具各主要部分的設計中如何適合於現有的（de）加工設備和技術，以及如（rú）何保證模具加工質量、加快製（zhì）模速度和（hé）提高經濟效益。
    (3)設計階（jiē）段這一階段（duàn）主要是（shì）將完成的構思（sī）付諸實施。給（gěi）出（chū）塑料成型模具的（de）總裝配圖和各零部件圖，提出需使（shǐ）用的標準（zhǔn）件、改製標準件及模具材料計（jì）劃。

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