模具溫度是注塑成型（xíng）中很重要的變量----無論注塑何種塑料，必須確保形成模具表麵基（jī）本的濕潤。一個熱的模具表麵使塑料表麵（miàn）長時間保持液態，足以在型（xíng）腔內形成壓力。如果型腔填滿而（ér）且在凍結的表皮硬（yìng）化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金（jīn）屬上，那麽型腔表（biǎo）麵的複製就高。

另一方麵，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那麽它（tā）與金屬的輕微接觸都會造（zào）成汙點，有時被稱為（wéi）澆口汙（wū）斑。

對（duì）於每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表（biǎo）麵溫度的（de）極限，超過這（zhè）個極限就可能出現一（yī）種或更多不良影響(例（lì）如：組件可以溢出毛邊)。模具（jù）溫度更高意味著流動阻力更小。

在許多（duō）注塑（sù）機上，這自（zì）然就意味著更快流過澆口和型腔，因為所用的注塑流動控製閥並不（bú）糾正這個改變，填充更快會在澆道和（hé）型腔內引起更（gèng）高的有效壓力。

可能造成溢料毛邊。由於（yú）更熱的模型並不凍結那些（xiē）在高壓形成之前（qián）進入溢料邊區域的塑料，熔（róng）料可在（zài）頂出杆周（zhōu）圍溢料毛邊並溢出到分割線間（jiān）隙內。這表明需要有良好的注射速率控製，而一些現代化的流動控製編程器也確實可以做到這點。

通常，模具溫度的升高會減（jiǎn）少塑料在型腔內有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易於（yú）流動，從而獲得更大的零件重（chóng）量和更好的表麵質量。同（tóng）時，模具溫度的提高還會使零件張力（lì）強度增加。

注塑模具的保溫方法

許多模具，尤其（qí）是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如80攝（shè）氏度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。

所以要將模具一骨架板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱熱。如（rú）果考慮（lǜ）用（yòng）熱流道模具，嚐試減少熱流道部分和冷卻了的注塑件之（zhī）間的熱量交換。這樣的方（fāng）法可以減（jiǎn）少能量流失和預熱時間。

標題：注塑模具廠家（jiā）告訴你：注塑模具的保溫方法（fǎ） 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1804.html

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