不（bú）管（guǎn）是任何的物件都有一（yī）定的使用壽命，注塑模具也不例外，當（dāng）使用到一定程度之後注塑模具便會失效需（xū）要開模生產新的模具，注塑模具的使用壽（shòu）命（mìng）受到多種因（yīn）素的影響，隻（zhī）有完完全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產（chǎn）出壽命更持久的模具。

          

影響（xiǎng）注塑模具壽命的（de）第一點因素是溶蝕失效。注塑模具廠常用的（de）注塑合金（jīn）有（yǒu）鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而（ér）成型表麵（miàn）若有軟點，則（zé）對抗蝕性不利。

影響注塑模具壽（shòu）命的（de）第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時（shí），模具反複（fù）受（shòu）激冷激（jī）熱的作用，成型表麵與其內部產生（shēng）變形，相互牽扯而出現反（fǎn）複循環的熱應力，導致（zhì）組織結構二損傷和喪（sàng）失韌性，引發微裂紋的出（chū）現，並繼續擴展，一旦裂紋（wén）擴大，還（hái）有熔融的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注塑起始時模具必（bì）須充分預熱。另外，在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出現（xiàn）早期龜裂失效（xiào）。同時（shí），要確保模具投（tóu）產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數（shù）的模具失效（xiào）是熱疲勞（láo）龜裂失效。

              

影（yǐng）響注塑模具壽命的第三點原因（yīn）碎裂失（shī）效在壓射力的作用下，模具（jù）會在最薄弱處萌生裂紋，尤（yóu）其是（shì）模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光（guāng），或是成型的清角處均（jun1）會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大（dà）時，即容易斷裂。而脆性（xìng）斷裂時裂紋的擴展很快，這（zhè）對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方（fāng）麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部位，也必（bì）須（xū）打（dǎ）光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解（jiě）了這三大影響注塑模具使用壽命的因素之後，深圳亚洲精品久久久无码注塑模（mó）具廠在生產製造（zào）的過程中就可以對症下藥，提前避免了這些因素帶（dài）來的影響，做出品質更好的（de）模具，不僅大大提高了生產的效率（lǜ），也更好（hǎo）的節約了企業的生產成本。

標題：影響注塑模（mó）具使用壽（shòu）命的因素，影響模具壽命的原因 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1784.html

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文（wén）章關鍵（jiàn）詞：注塑模具,塑膠注塑,注塑模（mó）具製造