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塑膠模具溫度關於注塑成型(xíng)來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模(mó)具的溫度操控得好,加工出來(lái)的產品會(huì)是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好,加工出來的產品或(huò)許會是報廢品了。

那麽,塑膠模具的溫度對加工產品還(hái)會造成什麽(me)樣的影(yǐng)響呢?
1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度,使製品合格率下降,
2、模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮(suō)短不勻,導致製品的曲折(shé)變形,影響製件外觀。
3、塑膠(jiāo)模具的溫度(dù)過高,會使(shǐ)製品在脫模進程中和脫模後發作變形,使其形(xíng)狀和標準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料,運用塑膠模具高溫有利於結(jié)晶進程的進行,防止在寄存或運用進程中標準發作的改(gǎi)變。
5、關於(yú)塑(sù)料柔性塑料,運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率,進步(bù)製件標準精度,並縮短成(chéng)型(xíng)周期,進步生產效率。
6、塑膠(jiāo)模具低溫充(chōng)模時,假如熔體(tǐ)速不是足夠高,則製品的內應力增大,易(yì)引起翹曲變形或應用開裂,特別是某些高粘度的塑料(liào)最為(wéi)明顯。
7、塑膠模(mó)具的溫(wēn)度會下降塑料熔體的流動性,使製件概括不清,甚至充模不滿,或在充模進程中因為熔體前(qián)鋒溫度下降過多而發作明顯(xiǎn)的冷接縫,導致(zhì)製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度,還會(huì)使製品表麵(miàn)不光滑,發作(zuò)各種表麵缺陷。
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