塑膠模具溫度關於注塑（sù）成型來說但（dàn）是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控（kòng）得欠（qiàn）好，加工出來的產品或許會是（shì）報廢品了（le）。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣（yàng）的影響呢? 

1、塑膠模具的（de）溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮（suō）短不勻，導（dǎo）致製品的（de）曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模（mó）進程中和脫（tuō）模後發作變形，使（shǐ）其形狀和標準精度下降。 

4、關於（yú）某（mǒu）些結晶（jīng）性塑料，運用（yòng）塑（sù）膠模具（jù）高溫有利於結晶進程的進行，防（fáng）止在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模（mó）具低溫（wēn）充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易（yì）引起翹曲變（biàn）形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會（huì）下降塑料熔體的流動性，使製件（jiàn）概括不清，甚至充模不滿，或在（zài）充模進（jìn）程中因為（wéi）熔體前鋒溫（wēn）度下降過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺（quē）陷。

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