一、不要隻重產品規劃，忽視塑膠模具製作。 

有些用戶在開發（fā）產品或新產品試製時，往往初期隻注重於（yú）產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作（zuò）單位的溝（gōu）通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠（chǎng）商接觸有兩個好處： 

1、可以保證規劃的產品有好的成形工藝，不會（huì）因零件難以加工而修正定型規劃。 

2、模具製作方可提早做（zuò）規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 

3、製作高質量塑膠模具，隻要（yào）供需雙方緊密配合，才幹終（zhōng）究降低成本，縮短（duǎn）周（zhōu）期。 

二（èr）、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全（quán）方（fāng）位考慮。 

1、模具種類很多，大致可分為十大類（lèi）。依據零（líng）件資料、物（wù）理化學功能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度（dù）、運用壽命（mìng）、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形（xíng）。 

2、精度要求高（gāo）的模具需要運（yùn）用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形工（gōng）藝都有嚴格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。 

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣（qì）輔成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝。 

4、製作廠家應具（jù）有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床（chuáng），高精度三座標測量儀，計算機規（guī）劃及相關軟件等。 

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮（lǜ）機床是否有壓邊組織，甚至邊（biān）潤滑劑、多（duō）工位級進等（děng）。除衝（chōng）壓（yā）噸位還要考慮衝（chōng）次、送料設備、機床及模具（jù）保護設備。 

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把（bǎ）握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬（yìng）件設備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。 

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價（jià）值費用的一起，也不（bú）應該少於模具的成本（běn）。模具（jù）廠家像你（nǐ）相同，要在事務（wù）中（zhōng）取得合（hé）理的贏利。訂（dìng）製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭協作，盡量塑膠模具製作和製（zhì）品加工一條龍。 

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機（jī）床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技能本質有聯係。 

2、有了好的塑膠模具，還要（yào）有好的成形加（jiā）工，最（zuì）好是一條龍（lóng）協作，盡量防止多頭協作（zuò）。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂合一起一定（dìng）要寫清（qīng）楚。 

標題：如何選擇塑膠模具廠家，塑膠模具製造需要注（zhù）意（yì）哪（nǎ）些問題 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1777.html

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