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在注(zhù)塑加工的時候,最怕的就是(shì)產品出現變形的問題,一但出現變形,就等於生產出來的成(chéng)品不能使用了。這裏麵有模具的問題,那我們在生產過程中怎麽(me)去就解決這類的問題呢?深圳亚洲精品久久久无码(xiáng)塑膠模具(jù)廠家帶(dài)大家一(yī)起來看。
1、為了減小塑膠模具的變形,熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究,改善(shàn)塑膠模具設計,如盡可能避免截麵大小相(xiàng)差(chà)懸殊的塑膠模具結構、塑膠模具形狀力求對稱(chēng)、複雜塑膠模具用(yòng)拚合結構等。
2、當不(bú)能改變塑膠模具形狀時,為了減小(xiǎo)變形,還可以(yǐ)采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻(què)條件,使(shǐ)各部(bù)分得以均勻冷卻;此外,也(yě)可以輔助以各種強製措施,以限製零件的淬火變形。
3、對於不對稱的塑膠模具的變(biàn)形,同樣也是熱(rè)應力、組織應(yīng)力綜合作用的結果。例如,
對薄(báo)壁薄邊的模具,由於模壁薄,淬火時(shí)內(nèi)外溫差小,因而(ér)熱應力小;但(dàn)容易淬透,組織應力較大,所以變形趨向於型腔脹大。
4、對(duì)於對稱型的塑膠模具,可(kě)根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的變形傾向。
當塑膠模具的壁薄、高度小時,則較易(yì)於淬透,有可能是組織應力起主要作用,因此,型腔常趨向脹大。反之,壁厚、高度大,則不易淬透,此時可能是熱(rè)應力起主要作用,因(yīn)此,型腔常趨向縮小。
5、在模具製造選擇材料時應該選耐蝕性好一點的,高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型(xíng)腔表(biǎo)麵都有腐蝕作用(yòng),這種(zhǒng)腐(fǔ)蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落,表麵狀況變(biàn)壞、塑件質量變差。
6、良好的尺寸穩定性在(zài)塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度(dù)要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火(huǒ)處理(lǐ)的工具(jù)鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改(gǎi)變,從而造成塑膠模具(jù)尺寸的變化。
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