塑料模具生產出來的產品一般來說表麵是非常（cháng）光滑的，在色（sè）澤這一塊品相也比較好。但是我們（men）在實際生產的過（guò）程中經常會遇到成品在色澤（zé）和光滑度上存在一些問題，導致很多“殘次品”的誕生。這是什麽原因造成的呢，除（chú）了原料上的問題，深圳（zhèn）亚洲精品久久久无码模具生（shēng）產廠家在這幾個點上我們也（yě）要進行分析。

注塑加工生（shēng）產出來（lái）的產品色光度差的原因：

1.注塑模具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具（jù）排（pái）氣不良。

2.使用的再生（shēng）料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它（tā）雜質，使用（yòng）的潤滑劑（jì）質量差。

3.注塑模具的澆注（zhù）係統有缺陷，應增大冷料井，增大流（liú）道、拋光主（zhǔ）流道、分流道和澆口。

4.料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加（jiā）熱辦法。

5.塑料要充分（fèn）塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

6.注塑模（mó）具生（shēng）產製造過程中鎖模力要（yào）足夠。

7.注塑模具加工壓力過低、速度過慢（màn）、注射時間不足、背壓（yā）不足，造成密實（shí）性差而使表麵暗色。

8.防止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

當出現這樣問題的（de）時候，就（jiù）按照上麵的方法去排查，就算是生產過程中（zhōng）出現問（wèn）題也（yě）能很好的（de）做好補救措施，減少對生產的影響。

標題（tí）：塑膠（jiāo）注塑加（jiā）工的產品色光澤不對怎麽解（jiě）決 網（wǎng）址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1766.html

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