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在塑膠產品生產過程中,影響產品的品質的有幾大因素,例如:成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等,今天成型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響?
注塑加工廠在注射模塑過程中(zhōng)需要(yào)控製(zhì)的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度(dù)等。前兩種溫度(dù)主要影響材料的塑化和流動,而後一種溫度主要是影(yǐng)響材(cái)料的流動和冷卻。
1.料筒溫度(dù):每一種材料都有(yǒu)不同的流動(dòng)溫(wēn)度,同一種材料,由於來源或品牌(pái)不(bú)一樣,其流動溫(wēn)度及分解溫度也是不一樣的,這是由於平均分子量和(hé)分子量分布不同所致,材料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的(de),因而選擇料筒(tǒng)溫度也不相(xiàng)同。
2.噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低於料筒的溫度(dù)的,這是為了防止熔料在直(zhí)通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低(dī),否則(zé)將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞(sāi),或者由於早凝料注入模腔而影(yǐng)響製品的(de)性能。
3.模具溫度:模具溫度對製品的內在(zài)性能和(hé)表觀質量影響很大。模具溫度的(de)高低決定於材料結晶(jīng)性的有無、製品(pǐn)的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條(tiáo)件(熔料溫度、注射速度及注(zhù)射壓(yā)力、模塑周期等(děng))。
從以(yǐ)上內容來看,料筒溫度、噴(pēn)嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的,所以各(gè)位技術員在調機的同時(shí)也(yě)要(yào)注(zhù)意這些哦
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