一、普通流道澆注係（xì）統的組成及作用

(一)澆注係統的組成

普通（tōng）流道澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。為安裝在立式（shì）或臥式（shì）注射機上的注射模（mó）所用的澆（jiāo）注係統， 主流道垂直於注塑模具分型麵。形式隻適用於（yú）直角式注射機上的注塑模具，主流道平行於模 具（jù）分型麵，對稱開設在分型麵的兩邊。

(二)澆注係統的（de）作用

普通流道澆注係統從總體來（lái）看，其作用（yòng）可概述（shù）如下：(1).將來自注射機噴（pēn）嘴的塑料熔體均勻而平穩 地輸送到型腔，同（tóng）時使型腔內的氣體能及時順利；(2).在塑料熔（róng）體填充及凝（níng）固的過程中，將注（zhù）射壓力有效（xiào）地傳遞到型腔的各個部位，以獲得形狀完整、內外在質量優良的塑料 製件。至於普通澆注係統中各組成部分具體 的作用。

二、普通流道澆注係統的設計

注塑（sù）模（mó）具流道（dào）澆注係統的設（shè）計，澆（jiāo）注係統設計是否合理不僅對塑件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很大，而且還與塑件所用塑料的利用率、成型（xíng）生產效率等有關，因此澆注係統（tǒng）設計是注塑模具設計的重要環節。對澆注係（xì）統進行總體設計時，一般（bān）應遵循如（rú）下基本（běn）原則（zé）。

(1)了解塑料的成型性能和塑料熔體的流動特性：固體顆粒狀或粉（fěn）狀的塑料（liào）經 過（guò）加熱，在注射（shè）成型時已呈熔融（róng）狀（zhuàng）態，因此對塑（sù）料熔體的流動特性如溫度、黏度、剪切速率及型腔內的壓力等進行分析，就顯得十分重要。因此，設計澆注係統應適應於（yú）所用塑料的成型特性要求，以保證塑料（liào）製件的質量（liàng）。

(2)采用盡量短（duǎn）的流程，以減少熱量與壓力損失：澆注係統作為（wéi）塑料熔體充填型（xíng）腔的流動通（tōng）道，要求流經其（qí）內的塑（sù）料熔體熱量損失及壓力損失（shī）減小到低（dī）限度，以保持較理想的流動狀態及（jí）有效地傳遞壓力。為此，在（zài）保證（zhèng）塑件的成型質量，滿足型（xíng）腔良好的排（pái）氣效果的前提下，應盡量縮短流程，同時還應控製好流道的表麵粗糙度，並減少流道的彎折等，這樣就能夠縮（suō）短填充時間，克服塑料熔體因熱（rè）量（liàng）損失和（hé）壓力損失過大所（suǒ）引起（qǐ）的成型缺陷，從而縮短成型周期，提高成型質量，並可減少澆注係統的凝（níng）料量。

(3)澆注係統設計應有（yǒu）利（lì）於良好的排氣：澆注係統應（yīng）能順利地引導塑料熔體充滿型腔的各個角（jiǎo）落，使（shǐ）型腔及澆注係統中的氣體有序地排出，以保證填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致因氣體積存而引起的凹（āo）陷、氣泡（pào）、燒焦（jiāo）等塑件成型缺陷。因此，設計澆注係統時，應注意與模具的（de）排氣方式相適應，使塑件獲得良好的成型質量。

(4)防止型（xíng）芯變形和嵌件位移：澆注係統的設計（jì）應盡（jìn）量避（bì）免塑料熔體（tǐ）直衝細小（xiǎo）型芯和嵌件，以防止熔體衝擊力使細小型芯變形或使嵌件位移。

(5)便於修整澆口以保（bǎo）證塑件外觀質量：脫模（mó）後，澆注係統凝料要與成（chéng）型後的塑件分離，為保證塑件（jiàn）的美觀和使用性能等，應使澆注係統凝（níng）料與塑件易於分離，且澆口痕跡易於修整。如收錄機和電視機等的外殼、帶花（huā）紋的旋鈕和包裝裝飾（shì）品塑件，它們的外觀具（jù）有一（yī）定造型（xíng）設計質量要求，澆口就不允許開設在對（duì）外觀有（yǒu）嚴重影響（xiǎng）的部位，而應（yīng）開（kāi）設在次要隱蔽的地方。

(6)澆注係（xì）統應結（jié）合型腔布局同時考慮：澆注係統的分布形（xíng）式與型腔的排布密切相關，應在設計時盡可能保證在同一時間內塑料熔體充滿各型腔，並且使型腔及澆注係統在分型麵上的投影麵積與注射機鎖模機構的鎖模力作用中相重合（hé），這（zhè）對於鎖模的可靠性（xìng）及鎖模機構受力的均勻性都是有利的。

(7)流動（dòng）距離比和流（liú）動麵積比的校核（hé）：大型或（huò）薄壁塑料製件在注射成型時（shí），塑料熔體有可能因其流動距離過長或流動性（xìng）較差而無法充滿整個型腔，為此，在注塑模具設計過程中，先對其注射成（chéng）型時（shí）的流動距離比或流動麵積比進行校核，以避免充填不足現象的發生。流動（dòng）距離比（bǐ）亦稱流動比，它是指塑料熔體在注塑模具中（zhōng）進行長距離流動時，其各段料流通道及各段（duàn）型（xíng）腔的長度與其對應截麵（miàn）厚（hòu）度之比值的總（zǒng）和。

注塑模具流道澆注係統的設（shè）計，生產中影響（xiǎng）所允許的流動比的因素很多，需經大量（liàng）試驗才能確定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設計出的流動比大於表內數值，注射（shè）成型時有可能發生充填不足的現象。流動（dòng）麵積比指（zhǐ）澆注係統中料流通道截麵厚度與塑件表麵積的比值。流（liú）動麵積比可作（zuò）為判斷表麵積較大的塑件（jiàn）能否成型的依據，但實驗資料很少。

標題：注塑模具流道澆注係統的設計 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1660.html

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