1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機（jī）構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用（yòng）於結（jié）構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分型與抽芯塑件（jiàn）的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具（jù）的這類形式，而屬於雙分型（xíng）麵模具的這類形式。斜導柱固（gù）定於中間板上，東莞市馬馳科模具加工廠家為（wéi）了防止在（zài）A分型麵分型（xíng）後，側向抽芯時斜導柱往（wǎng）後移動，在其固定端後部設（shè）置一塊墊板加以固定。開模時，動模（mó）的（de）左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導（dǎo）柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向（xiàng）抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工（gōng）作，推管將塑件（jiàn）從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設（shè）計時必（bì）須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能（néng）發生“幹涉”現象。所謂幹（gàn）涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位（wèi）致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側（cè）型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模（mó）具結構允許的情況下（xià），應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的（de）限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首先應（yīng）考慮（lǜ）能否使推杆推（tuī）出（chū）一定距（jù）離（lí）後仍低於側型芯的低麵。當這一條件（jiàn）不能滿足時，就必須分析（xī）產生幹（gàn）涉的臨界條（tiáo）件和采取措施使推出（chū）機（jī）構先複位（wèi），然後才允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵分別介（jiè）紹避免側型芯與推杆幹涉的條件（jiàn）和推杆先（xiān）複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開（kāi）模（mó）側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位（wèi）行使推杆複位、斜導使理（lǐ）複準件，是合的狀態。

3.推杆先（xiān）複位機構：推杆先複位機構應根據（jù）塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典型（xíng）的推杆先複位機構，但應注意（yì），先複位機構（gòu）一般都不容易保證推杆、推管（guǎn）等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同（tóng）時，通常還需要設置（zhì）能（néng）保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先（xiān）複（fù）位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使（shǐ）推出機構在合模（mó）之前進（jìn）行複（fù）位，彈簧安裝在推杆（gǎn）固定板和動模（mó）支承板之間。中彈簧安裝在推（tuī）杆上;中彈簧安裝在複位（wèi）杆（gǎn）上;中彈簧安（ān）裝（zhuāng）在另外設置（zhì）的簧柱上。一（yī）般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固（gù）定板的（de）四周（zhōu），以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開（kāi）模（mó）推出塑件時，塑件包在（zài）凸模上一起（qǐ）隨動模（mó）部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後（hòu），動模部（bù）分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧（huáng）被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆與注塑模具推（tuī）板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動（dòng）側型芯滑塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具（jù）有（yǒu）結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性（xìng）差，一般（bān）隻（zhī）適於複（fù）位力不大的場合，並需要定期更（gèng）換彈簧。

(2)楔（xiē）杆三角滑塊式先複（fù）位機構：合模時（shí），固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯（xīn）滑塊的接觸（chù），在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板（bǎn）向左移動，使推管先於側（cè）型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複（fù）位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的是（shì）擺（bǎi）杆代替了三角滑塊。合（hé）模（mó）時，固定在（zài）定模（mó）板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動（dòng）模墊板上的轉軸作逆時（shí）針（zhēn）方向旋轉（zhuǎn），同時它又推動推杆固定板向左（zuǒ）移（yí）動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發（fā）生幹，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾輪與推（tuī）板的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構（gòu），其工作原理與楔（xiē）杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式（shì）先複（fù）位機構：合模時，固定在定模板上的先複位杆進入（rù）推管中，推動滾珠迫使推管向下移（yí）動，從而推（tuī）動推管固定板使推出零件（jiàn）先行複位。當滾珠下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入（rù）推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定（dìng）模板（bǎn）與推管的上（shàng）端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位（wèi）杆（gǎn）脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推（tuī）管上移時，由於動模板上圓錐（zhuī）麵的作用，滾珠（zhū）內移至推管中（zhōng），不影響（xiǎng）推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在（zài）定模板（bǎn）上的楔（xiē）杆的斜麵推動（dòng）安裝在支承板內（nèi）的（de）滑（huá）塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定（dìng）於支（zhī）承板上的轉（zhuǎn）軸作順時（shí）針方向（xiàng）旋轉，從而帶動推杆固定（dìng）板左移，完成推（tuī）杆的先複位動作（zuò）。開模（mó）時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構（gòu）：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用（yòng）形式，連杆以固定在動模板上的圓（yuán）柱銷（xiāo）為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另（lìng）一端與推杆固（gù）定板接觸。合模時（shí），斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位（wèi），則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的（de）旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆（gǎn）迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生（shēng）幹涉。

標題（tí）：注塑模具斜（xié）導柱側向分型抽芯的應用形式（shì） 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1586.html

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