一、反應注射成型原理及其應用

反應注射成型注塑模具設計，反應注射成型是一種利用化學反應來成型塑料（liào）製件的新型（xíng）工藝方法，它的（de）原理是將兩（liǎng）種能夠發生（shēng）化學反應的液（yè）態塑（sù）料組分（fèn）進（jìn）行混合（hé）以後注入注塑模具（jù），然（rán）後兩種組分在型腔內通過化學反應固化成（chéng）型為具體有一（yī）定形狀和尺寸的塑料製件。例如，使用反應注射方法成（chéng）型聚氨酯（zhǐ）彈性塑料製件時，首先利用（yòng）注射（shè）設備中的泵將液（yè）狀多元醇和二異氰酸酯兩種組分從儲（chǔ）存容器中送到混合器，在一定的溫度和壓力下使二（èr）者相互混合，然後在它們尚未發生反應之前（qián）用一（yī）定的壓力把（bǎ）它們注（zhù）射進模具型腔，接著混合後的組（zǔ）分在封閉的型腔（qiāng）內進行連續化學反應並生成一定數量的氣體（tǐ），在氣體擴（kuò）散作用下逐漸固化為表皮致密（mì）內（nèi）部疏鬆的彈性塑料製件。

由此可知，反應注射成型與普通（tōng）注（zhù）射成型具有本質差異。前（qián）者使用液態塑料組分並以很小的注射壓力將它們向模內注射，因此流動性較好，並能成型壁厚極薄的塑料製件;而後者卻要在高溫高壓條件下把具有一定黏度的塑料熔（róng）體注（zhù）入型腔，故其成型難度要比前者大得多（duō），成型性能和製件的複雜（zá）程（chéng）度也將受到多方麵限製。目前，反應注射主要用於成型聚氨酯、環氧樹脂和聚酯等塑料製件，尤其是在生產聚氨酯泡沫塑料製件方（fāng）麵應用很多，其大製（zhì）件已達85kg.近期，國外新開發了一些可以用於反應注射的丙烯酰胺酯聚合物，注射出的塑料製件可用作汽車內部的承載零件，或用作家用電（diàn）器及其他工業產（chǎn）品（pǐn）的承載零件。

反應注射成型注塑模具設計，反應注射成型（xíng）聚氨酯，可以生產出各種低密度硬塑料製件、高密度硬塑料製件，以及各種軟質和硬質發泡體（tǐ）等。這些塑料製件的應用範圍很廣，如（rú）在（zài）汽車行（háng）業，它們可用（yòng）作駕駛盤、坐墊、頭部和手部靠（kào）墊、阻流板、緩震墊、遮光（guāng）板、卡車車身、冷藏車的夾心（xīn）板;在電器儀表行業，它們可用作（zuò）電視機、收錄機和各種控製殼;在民用和建築方麵，它們可被製成家具、仿木製（zhì）品、保溫箱，以及管道、鍋爐和冷藏器的（de）隔熱材料等。利用反應注射，還能成型用玻璃纖維增強（qiáng）的聚氨酯發泡塑料製（zhì）件，它們可（kě）以用作汽車的內裝飾板、地板和儀表麵板等。

二（èr）、反應注射成型設備（bèi）

反應注射成型的設備類型很多。根據反應注（zhù）射的工作原理，其設備需要由下麵幾部分組成。

(1)儲存容器：儲存容器為壓力容（róng）器，除用來儲存注射所用的液態（tài）組分之外，還能承受一定的壓力。這種壓力是向液態組分施加（jiā）的（de），其目的是保證液壓（yā）泵能夠對其抽（chōu）吸的（de）組（zǔ）分進行穩定計量。儲存容器上一般（bān）都要配備黏度和溫度控製器，此外，內部還裝有混合裝置。這樣做除了能夠滿足溫度要求外（wài），也是為了保證液態組分在注射成型（xíng）過程中具有良好的流動（dòng）性和均勻性。

(2)計量泵：計量泵用來抽吸液態（tài）組分並負責把它們送往混合器。為了保證計（jì）量（liàng）的準確性，經過它的液態組（zǔ）分的黏度、溫度和密度均要（yào）穩定在一定範圍內（nèi）。

(3)混合器液壓係統：混合（hé）器液壓係統（tǒng）用來控製混合器內混合閥芯和活塞的運動，其目的是能使混合器按比例將兩種不同液態組分（fèn）注入注塑（sù）模具。

(4)混合器：混合器與注塑模具相連，在（zài）注射時將兩種（zhǒng）流經（jīng）混（hún）合器內部（bù）的液態（tài）組分按比例進行混合後注入注塑模具。在向模具注射液態組分之前，通過混合閥芯鎖閉（bì）混合器與噴嘴之間的通道，使兩種組分（fèn）各自沿著（zhe）通往儲存容器的管路進行循環流動，以便在注射時能對組分的溫度進行控製（zhì）。

三、反應注射成型模具

反應注射成（chéng）型注塑模具設計（jì），僅從原理上看，反應注射工藝（yì）似乎不太複（fù）雜，然而，實（shí）際（jì）工藝操作卻需要（yào）有（yǒu）許多電（diàn）子和液壓控製信號及控製動作，隻有這樣，設備才能將一定溫度和一定數量的液態組分注入模具，同時也（yě）就要求注塑模具必（bì）須具有良好的（de）結構來保證液（yè）態組（zǔ）分（fèn）順利充（chōng）模。良好的（de）注塑模具結構應能滿足下列要求。

(1)反應注射使用的注射速度很快，即使對於汽車保險杠一類（lèi）的大型塑件，注射時間也隻不過一（yī）秒鍾左右，所以，注塑模具結構必（bì）須滿足注射速度要求。

(2)注塑模具內的澆注係統應能保（bǎo）證液態組分處於層流狀態（tài）。

(3)注塑模（mó）具應當（dāng）具有良好的排氣結構。

(4)設置分型麵時，應注意（yì）利用（yòng）其間隙排氣，如果不（bú）能利用（yòng）分型麵間隙排氣，則熔體（tǐ）很容易出現夾氣現（xiàn）象，並（bìng）有可能導致塑件報廢。

(5)溫度控（kòng）製係統應能保證模溫滿足工（gōng）藝（yì）要求，即在組分的反應過程中（zhōng）應能對注塑模具加熱，而在反（fǎn）應之後又能對注塑模具冷卻。

(6)模（mó）具型腔的表麵粗糙度（dù）要合理，既要滿足塑件表麵質量，又要保證塑件容易（yì）脫模。

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