一、主流道

在壓注模中（zhōng），有正圓錐形主流道、倒圓錐形主流道（dào）等形式（shì），其大端與（yǔ）分流道相連，常（cháng）用於多型（xíng）腔（qiāng）模具，有時也設計成直接（jiē）澆口的形（xíng）式，用於流動性較差的（de）塑料的單型腔模具。主流道有6°至10°的錐度，與（yǔ）分（fèn）流道的連接處應有半（bàn）徑為3mm以（yǐ）上的圓弧（hú）過渡。這（zhè）種主流道大多用於固定式罐式壓注模，與端麵帶楔形槽的壓柱配合使用。開模（mó）時，主流道連同加料室中的殘餘廢料由壓柱（zhù）帶出再（zài）予清（qīng）理。這種流道既可用（yòng）於多型腔模具，又可（kě）使其（qí）直（zhí）接與塑件相連（lián）用於單型（xíng）腔模具或同一塑件有幾個澆口的注塑模具。這種主流道（dào）尤（yóu）其適用於以碎布、長纖維等為填充物的塑件的成型。當主（zhǔ）流道同時穿過兩塊以上模板時（shí），設主流道襯套，以避免塑料溢入模板之間。

二、分流道壓

注模的分流道為了達到（dào）較好（hǎo）的傳熱效果，一般（bān）都比（bǐ）注射模的分流道（dào）淺而寬，但過淺會使塑料過度受熱而早期硬化，降（jiàng）低了流動性，增加了流動阻力。常用的分流道截麵（miàn）為梯形，其截麵積（jī）為澆口截麵積的5至10倍，分流道長度應盡可能（néng）短，並盡可能減少彎折以減小注塑模具（jù）壓力損失。

三、澆口（kǒu）

注塑（sù）模具澆注係統（tǒng）與排氣槽（cáo）設計（jì），與塑件直接連接的倒錐形主流道為圓形澆（jiāo）口，其尺寸為Φ2至4mm,澆口（kǒu）長為1.6至（zhì） 3mm.為（wéi）避免（miǎn）去除流道廢料時損傷塑件表麵，對一般以木粉為填料的塑件應將澆口與塑件連（lián）接處（chù）做成圓（yuán）弧過渡，流道廢（fèi）料將在細頸處折（shé）斷，對（duì）於以碎布或長纖維為填料的（de）塑件，由於流動阻力大，應放大澆口（kǒu）尺寸。同時由於填料的連接，在澆口折（shé）斷處不但會出現毛糙的斷麵，而且容易拉傷塑件表麵。為克服此缺點，可以在澆口處的塑件上設一凸（tū）台，成型後再去除。一（yī）模多件（jiàn）時，大多（duō）數壓注模采用側（cè）澆口，用普通熱（rè）固性塑料成型中、小型塑件時，澆口尺寸為深（shēn）0.4至（zhì）1.6mm、寬1.6至（zhì）3.2mm.纖維填充的抗衝擊性材（cái）料采用較大的澆口麵積，深1.6至6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型（xíng）塑件澆口尺寸可（kě）以超過以上範圍。

為塑件外表麵（miàn）不允許有澆口痕跡時采用的端麵進料形式;澆口折斷後，斷痕不會伸出表麵，不影響裝配，降低了修澆口的費用;對於用碎布或長（zhǎng）纖維填充的塑件，應將側澆口設（shè）在附加於側壁（bì）的凸台上，以免去除澆口時損壞塑件表麵。對（duì）於寬度大的塑件可以采用扇形澆口，當成型帶孔的（de）塑件或環狀、管狀塑件時可（kě）用環形澆口（kǒu），這些（xiē）都與注（zhù）射模相仿，這裏不再贅述。

四、澆口位置的選（xuǎn）擇

壓注模澆口位置和數量的選擇應遵（zūn）循以下原（yuán）則（zé）：澆口位（wèi）置由塑件形狀決定。由於熱固性塑料流動性較差，故澆口開設位（wèi）置應有利於流動。一般澆口開（kāi）設在塑件壁（bì）厚處，以減小流動阻力，並有助於補縮。同時應使塑料在型腔內順序填充，否則會卷入空氣形成（chéng）塑件缺陷;熱（rè）固性塑料在型腔內的流動距離應盡可能限製在100mm內，對大型塑（sù）件應多開設幾個澆口以減（jiǎn）小流動距離，這時澆口間（jiān）距應不大於140mm,否則在兩股料流匯合處，由於物料（liào）硬化而（ér）不能牢固地熔合;熱固（gù）性塑料在（zài）流動中會產生填料定向作用，造成塑件（jiàn）變形（xíng）、翹曲甚至開裂，特別是長纖（xiān）維填充（chōng）的塑件，其定向作用更為嚴重，故應注意澆口位置。例如，對於長條形塑件，當澆口開設在長條中點時會引起長條彎曲（qǔ），而（ér）改在端部進（jìn）料較好。圓筒形塑件單邊進料易引起塑件變形，改為環形（xíng）澆口較（jiào）好。此外澆口開設位置應避開塑件的重要表麵，以不影響塑件的（de）使用、外觀及後加工工作量。

五、排氣槽

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，壓（yā）注成（chéng）型時，塑料進入型腔不但（dàn）需要排除型腔內（nèi）原有的空氣，而且需要排除由於聚合作用而產生的氣（qì）體，因此壓（yā）注模設計時應（yīng）開設排氣（qì）槽。從排氣槽溢出少量的冷（lěng）料有助於提高塑件的熔接強度。排氣槽的位置一般需開設在型（xíng）腔填充處;靠（kào）近嵌件或（huò）壁厚薄處，易形成熔接（jiē）縫，應開設排氣槽;排氣槽開在分型麵上，以便（biàn）於（yú）注塑模具加（jiā）工和清理;也（yě）可以利用活動型（xíng）芯或推杆間隙排氣，但每次成（chéng）型後須（xū）消掉溢（yì）入的塑料，以保持（chí）排氣通暢。

標題：注塑模具澆注係統與排氣槽設計 網址：http://www.nmcup.com/news/show/id/1567.html

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文章關鍵詞：注塑模具澆注係統與（yǔ）排氣（qì）槽設計,注塑模具