深圳市科(kē)翔模具有限公司
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區第二工業區(qū)24棟A區(qū)
一、鍛造工(gōng)藝(yì)。這是模具注塑(sù)工作零件製造過程中的重要環節(jiē)。對於高合金工具鋼的注(zhù)塑模具,通常對材料碳化物(wù)分布等(děng)金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格(gé)控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後(hòu)緩冷或及時退(tuì)火等。
二、預備熱處理。應視模具注塑工(gōng)作零件的材料和要求的(de)不同分別(bié)采用退火、正火或調質等預備熱(rè)處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯(pī)的組織缺陷,改善加工工藝性(xìng)。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火(huǒ)質(zhì)量,提高模具壽命。
三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節。若淬火加熱時產生過(guò)熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷(lěng)卻時容易引起(qǐ)變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱(rè)時特別應注意防(fáng)止氧化和脫碳,應嚴(yán)格控製熱(rè)處理工藝規範,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回火,並根據技術要求采用不同的回火工藝。
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文(wén)章關鍵詞:模具注塑加(jiā)熱環節的注意事項上一(yī)篇: 塑膠模具加工過程中常見的一些問題
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